冲床（气动冲床）的安全操作注意事项
2012-11-05 16:22:10.0 来源： 作者：
l、开机之前，请详细阅读本使用说明书。
2、用户应安装断路器作为外接电源，以作机床安装、维修之用途．接通机床电源后，应用点动方法启动电机，检查飞轮旋向是否符合，如不符，需立即改变相序，否则会因反向运转而损坏机床离合器零件。
3、为确保操作者人身安全，请优先运用双手操作功能，本机床双手操作按纽至工作危险区域得安全距离为6叨比m，此安全距离不得人为的络短，否则会有出现事故的可能性。注：工作危险区是指压力机滑块安装冲模（或冲头）后，冲模（或冲头）的垂直投影的范围。
4、气动冲床工作时，禁止手或手指及身体的任何部位伸入滑块工作区域。严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
5、本压力机安全性能符合GB1712压1997《锻压机械安全技术条件》和JB3350 L993《机械压力机安全技术要求》的所有要求，正常操作是不会发生意外的，但是，如果电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入，避免发生意外伤残事件。
6、工厂应按照标准G侧T8176一1997．中压车间安全生产通则从GB13887'92<冷冲压安全规程》和AQ7001一加07《机械压力机安全使用要求》及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。工人必须严格道守工厂制定的安全操作细则。
7、工厂应对新冲压工进行为期3—6个月的倍训，考核合格后方可上岗操作，工厂应对冲压工至少每年一次的安全教育和安全培训.
8工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域确无异物，机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。
9、工作前应将机床空运转1—3分钟，机床有故障时严禁操纵。
10、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情。冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作。冲压工每班连续工作不得超过8小时。
1 1、冲模安装调整、机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的颜色、字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。
12、压力机的定期检查，须由专门检查人员担任。不可在机床开动时进行维修及清洁工作，在防护装置拆除的情况下，不无许开机。
13、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机。
2、用户应安装断路器作为外接电源，以作机床安装、维修之用途．接通机床电源后，应用点动方法启动电机，检查飞轮旋向是否符合，如不符，需立即改变相序，否则会因反向运转而损坏机床离合器零件。
3、为确保操作者人身安全，请优先运用双手操作功能，本机床双手操作按纽至工作危险区域得安全距离为6叨比m，此安全距离不得人为的络短，否则会有出现事故的可能性。注：工作危险区是指压力机滑块安装冲模（或冲头）后，冲模（或冲头）的垂直投影的范围。
4、气动冲床工作时，禁止手或手指及身体的任何部位伸入滑块工作区域。严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
5、本压力机安全性能符合GB1712压1997《锻压机械安全技术条件》和JB3350 L993《机械压力机安全技术要求》的所有要求，正常操作是不会发生意外的，但是，如果电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入，避免发生意外伤残事件。
6、工厂应按照标准G侧T8176一1997．中压车间安全生产通则从GB13887'92<冷冲压安全规程》和AQ7001一加07《机械压力机安全使用要求》及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。工人必须严格道守工厂制定的安全操作细则。
7、工厂应对新冲压工进行为期3—6个月的倍训，考核合格后方可上岗操作，工厂应对冲压工至少每年一次的安全教育和安全培训.
8工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域确无异物，机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。
9、工作前应将机床空运转1—3分钟，机床有故障时严禁操纵。
10、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情。冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作。冲压工每班连续工作不得超过8小时。
1 1、冲模安装调整、机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示警告牌。警告牌的颜色、字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。
12、压力机的定期检查，须由专门检查人员担任。不可在机床开动时进行维修及清洁工作，在防护装置拆除的情况下，不无许开机。
13、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机。
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