强化功能部件产业链

     
      高档数控系统是决定机床装备性能、功能、可靠性和成本的关键因素，被称为机床装备的“大脑”和“心脏”，其配套主要靠进口，而且受到多方面限制，一直是我国高端装备制造的“软肋”。

     
      “QCNC6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能，系统基于总线结构，而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。”秦川数控公司总经理郝来成介绍说，“秦川数控公司具有自主知识产权的QCNC6850数控系统可控制32个轴，8个通道，9轴联动，并且具有龙门同步双驱、RTCP、3D刀具补偿、多项式插补等高端功能。该系统已成功配套于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床，可以与国际高档数控系统媲美。”

   
      作为集团公司功能部件产业链的重要组成部分，秦川数控公司凭借秦川机床近50年精密齿轮磨床控制的技术积淀以及健全的技术管理体系，在齿轮磨床专用数控系统、伺服驱动、外圆磨床专用数控系统和高档开放式通用数控系统方面进行了十多年的研发，先后开发成功六个型号的专用数控系统和QC鄄NC6850高档通用数控系统，在齿轮磨床、外圆磨床、加工中心等近千台高端机床装备上实现了批量配套。

     
      熟悉用户工艺需求

     
      “早在2007年，秦川数控公司就为山东一用户研发配套了数台QC鄄NC6800专用数控系统，在应用中一直受到好评。”郝来成展示着布满QCNC品牌芯片的控制板自豪地介绍说：“因为我们注重研究用户工艺需求，所以秦川数控的专用数控系统在效率和精度上优势明显。秦川数控以前曾给几台曲线磨床配套，主机厂后来因为最终用户的要求把数控系统改成了进口品牌，但用户使用一段时间后又要求改用秦川数控系统。”

      
      由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究，秦川数控公司的专用系统在秦川发展的齿轮磨床上得到了广泛应用，成功替代了进口产品，而且多项性能指标优于进口产品，得到了主机用户的肯定。而在谈到第三次工业革命给秦川数控带来的机遇时，郝来成自信地说，“QCNC6850数控系统还是一个开放式的系统，具备用户应用程序二次开发功能，可以方便地连接主流网络，很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能，可对异地机床进行快速诊断和维护。”

     
      郝来成表示，与其他系统制造商相比，秦川数控最大的优势就是最接近用户，最熟悉用户工艺需求，从而可以研发出针对性很强的数控系统。同时在售后服务上反应也最快、最及时。对于今后秦川数控的发展目标，郝来成则表示，一是快速扩大秦川数控专用型和通用型系统的市场规模；二是利用QC鄄NC6850这款高档数控系统的优势，在工厂数字化车间建设中进一步发挥“大脑”与“心脏”的作用；三是在品牌推广方面需要精心谋划，以形成与国际知名品牌强有力的竞争。