数控铣床快速换刀设置与实现
2013-05-04 08:07:14.0 来源： 作者：
由于数控铣床的购置、运行和维护成本相对加工中心要低，受到很多加工企业的青睐，可是数控铣床没有刀库，不能自动换刀，一个产品只用一把刀就能加工完成的工件非常少，在数控铣床上完成多把刀具加工工件有多种方法：
（1）将每一把刀具出一个程序，缺点是频繁调用程序，程序段比较多的时候，容易出现程序调用错误，造成工件报废。
（2）将所有刀具出一个程序，然后手动修改加工程序，在换刀点增加暂停，主轴移动到合适的位置，最后手动更换刀具，手动修改程序容易出现手误，造成程序出错，出现不应该有的加工事故。因此，换刀已经成为了数控铣床提高加工效率的重要瓶颈。
笔者通过长期的实践探索，总结出一套“CAM加工软件+宏程序”相结合的方法，彻底解决了数控铣床换刀中的缺点与不足，基本达到了换刀的安全、方便、快捷。
我们将CimatronE的后置处理文件加以适当的修改，具体方法如下：打开CimatronE软件，打开后置处理NC.ex2文件，找到TOOL CHANGE程序段，如下所示：
TOOL CHANGE:
IF （QUALIFIER_NAME == "first"）
OUTPUT \J "T"TOOL_NUM ;
OUTPUT \J "M06";
OUTPUT \J "G90 G57 G0" " X" X_CURPOS " Y" Y_CURPOS;
OUTPUT \J "G43 H"TOOL_NUM " Z"Z_HOME;
OUTPUT \J "S"SPIN_SPEED " " SPIN_DIR;
ELSE
OUTPUT \J "M9";
OUTPUT \J "T"TOOL_NUM ;
OUTPUT \J "M06";
OUTPUT \J " G90 G57 G0" " X" X_CURPOS " Y" Y_CURPOS;
OUTPUT \J " G43 H"TOOL_NUM " Z"Z_HOME ;
OUTPUT \J "S"SPIN_SPEED " " SPIN_DIR;
END_IF;
这是一个加工中心自动换刀的后置处理程序，我们将换刀指令“T”、“M06”和刀具长度补偿指令“G43 H”这三句删除。在“G90 G57 G0” 中加G6代码。修改后如下所示：
TOOL CHANGE:
IF （QUALIFIER_NAME == "first"）
OUTPUT \J "G90 G57 G6 G0" " X" X_CURPOS " Y" Y_CURPOS;
OUTPUT \J "S"SPIN_SPEED " " SPIN_DIR;
ELSE
OUTPUT \J "M9";
OUTPUT \J " G90 G57 G6 G0" " X" X_CURPOS " Y" Y_CURPOS;
OUTPUT \J "S"SPIN_SPEED " " SPIN_DIR;
END_IF;
该后置处理中添加的G6是宏程序的程序名，该宏程序存放在数控铣床的程序寄存器中，该宏程序的代码和作用如下：
#100=#100+1
IF[#100EQI]GOTO 1 （等于1是运行N1）
G91G80G40G0Z100 （取消补偿）
#31=#5001 （储存X值）
#32=#5002 （储存Y值）
M5
M9
G90G53Y-500 （主轴移动到Y-500处）
M0
N1 IF[#24EQ#0] THEN #24=#31 （指定X坐标）
IF[#25EQ#0] THEN #25=#32 （指定Y坐标）
IF[#26EQ#0] THEN #26=20 （指定主坐标）
IF[#19EQ#0] THEN #19=#4119 （指定S值）
IF[#19GE700] GOTO2 （当S≥700时跳转运行N2）
M40 GOTO3 （跳转运行N3）
N2 M41 （变速）
N3 G90G0X#24Y#25M3S#19F#9 D#20 M8
G43Z#26H#20
M99
这种方法在FANUC系统上一次就调试成功，消除了数控铣床换刀中的安全隐患，大幅度提高了数控铣床的加工效率。
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