燃气轮机轮盘轮槽拉刀的修磨-数控机床市场网

燃气轮机轮盘轮槽拉刀的修磨

2013-05-05 01:06:32.0 来源：作者：

什么时候该修磨拉刀了？或者磨损成什么样的拉刀该修磨了？一种判别方法为，一是看拉刀本身的状况；二是看被加工工件的状况。对拉削过的轮盘轮槽的表面粗糙度进行检验，发现表面粗糙度差，也或者检查拉刀是否有磨损或崩刃的现象，来决定是否该修磨拉刀了。另一种方法为强制修磨，规定拉削一定数量的轮槽数后，而强制修磨。即使拉刀没有磨损或崩刃，即使轮槽表面粗糙度没有变差，也必须强制修磨。由于拉刀在拉削的过程中，承受着不同程度强弱的交替变化的抗拉、抗扭、抗压、冲击、冷热的载荷和应力。经过一定数量的轮槽拉削加工后，拉刀基体内部的微观金相组织已经发生了变化（疲劳软化或过度疲劳），可能在宏观表象上还没有或即将表现出来。表面上看拉刀磨损不严重或较轻微，但是可能拉刀已经接近疲劳临界点或刚到疲劳临界点，一旦超过临界点，磨损将会加剧，非常严重或是致命的，拉刀前、后刀面将严重损伤，可能会出现勒刀或崩刃，甚至打刀。

　　根据现有实践经验，对于精刀拉削3个轮槽，粗刀和半精刀拉削6个轮槽就必须修磨拉刀前刀面。

　　怎样确定合理的每次拉刀修磨量呢？根据轮槽公差要求和拉刀磨损情况两方面兼顾，经过试验的方法，通过显微镜观察拉刀后刀面的磨损情况，定出合理的符合自己实际的经济性的拉刀每次修磨量。

　　修磨拉刀前刀面的注意事项：

　　（1）清理拉刀前刀面。拉刀拉削过后，前刀面上可能粘有切屑，或有积屑瘤，需先清理掉切屑和用油石清理掉积屑瘤。如果不清理，使磨除量加大，容易磨削挤压造成拉刀切削刃微小崩刃，导致拉刀的寿命降低。

　　（2）选择合适的磨料。针对拉刀材料粉末冶金高速钢T71245（W12Cr4V5Co5）的磨削特性来选择磨料。如果选择磨料不合适，磨削效率和磨削质量都会不好。供参考使用的数控拉刀磨床磨料为CBN砂轮，其参数为陶瓷结合剂V240；粒度（B91（170/200）或 B107 （140/170））；浓度（100%）。