SolidCAM将在今年的EMO上展示最新的SolidCAM 2013 SP2，并提供更快速的三角曲面的产生结果，大幅减少对于大型CAM零件的编程时间。

      超过100项改进贯穿软件的所有模块：iMachining 2D和3D、2.5D铣削、HSS、HSR/HSM、5轴联动、车削、多主轴多刀塔的高级车铣复合。在线检测模块已经导入SolidCAM软件中。另外，工具箱操作可用在SolidCAM 2013 SP2的2.5D铣削模块中，车螺纹和雕刻操作也有很大的改进和增强。HSS模块对径向和螺旋技术进行了升级，而且升级了进刀技术。

      SolidCAM 2013 3D铣削解决方案包括：高速粗加工（HSR）和高速加工模块，还包括混合加工，快速的多核计算，使用用户计算机处理器的全功率，产生更平滑的曲面精加工。

      多轴联动加工中新增很多轴方向控制策略，同时对侧刃铣削，多轴钻孔和HSM多轴转换做了很大的提升。另外，这三个操作都被添加到五轴联动加工模块中。

      使用叶轮加工操作，可以使用多个策略有效地对叶片和叶盘进行开粗，而且可以对这些复杂形状进行精加工。当我们使用棒糖式铣刀对弯管进行铣削时，我们可以使用四种加工策略：粗加工、半精加工、螺旋式精加工、切入式精加工。多轴轮廓加工策略旨在使用倾斜的刀具根据界定的倾斜线条沿着指定的三维轮廓进行铣削，使其成为最理想的去除毛刺和修整的刀路。

      使用先进的车铣复合模块，用户可以处理任何类型的多主轴和多刀塔的机床。其中的机床控制操作、上下刀塔同步开粗、刀塔同步和机床仿真都得到了广泛的提高。

      SolidCAM的iMachining 3D模块可以自动根据三维零件产生最优化的切削刀路程式。该模块的技术向导、开粗策略和半精加工策略可以在一个加工工程中就完成3D零件的开粗和精加工。

      iMachining3D的大切深开粗和智能半精加工策略、局部加工和智能定位策略能够使用户在最短的时间内对模具和复杂三维零件进行开粗和半精加工。用户还可以在一个加工工程里面对复杂的箱体零件（包括数以百计的型腔和岛屿）进行编程，不需要定义几何形状的链接，而是软件直接从加工形状和毛坯形状中进行定义。

      SolidCAM中的iMachining 3D加工可以自动调整刀路，可以每一段刀路中避免刀柄和实时更新的毛坯发生碰撞。软件通过检查刀柄的碰撞，可以使用更短的刀具进行铣削，从而提升铣削的速度。现在软件提供了每层开粗后半精加工的选项，这样，每次下刀后会留出更多的空间，以避免刀具发生碰撞。

      在线检测，完全集成在SolidCAM的其他加工工程中，他允许用户定义原点位置，并在加工的过程中对零件进行检测。此外，它还支持刀具的预定义和刀具的破损检测。机床控制操作和在线检测操作都集成在CAM管理器中，他们都可以使用同一个图档来进行定义，当模型发生变化的时候，机床控制操作和在线检测会自动根据更新的模型来进行更新。