DMG MORI SEIKI，2号馆，北入口

除所有这些技术特性外，今后用户可选“黑色”或“白色”两种风格的DMG和MORI SEIKI机床，且无附加费。

可选DMG MORI SEIKI“黑色”版或“白色”版风格，且无附加费。

18台DMG MORI SEIKI全球首发机床

车削技术

_  NLX2500/500：最佳2轴车床，占地3.5 m²，适于加工达500 mm的短件 | 可配CELOS

_  NLX3000MC/1250：高精度和高性能车/铣复合加工机床，BMT刀塔，车削长度达1,250 mm | 可配CELOS

_  NLX4000BY/1500：高效完整加工大型工件，直径达500 mm和长度达1,500 mm。

-  CTX beta 2000 TC - 同级别机床中Y轴行程最大达300 mm的车/铣复合完整加工机床

_  CTV 315 linear：立式车削长度达300 mm和重量达25 kg的大型工件

_  SPRINT 65：最高可配三个Y轴的三刀塔结构和独有的B轴及直接驱动技术

铣削技术

_  DMC 650 V：性能强劲和灵活性高的独特机床结构的全新立式加工中心

_  HSC 30 linear | HSC 70 linear：高精度和高表面质量的模具加工应用

_  DMU 80 P duoBLOCK^®：第四代duoBLOCK^®，性能、精度和效率提高30%

_  DMC 85 FD monoBLOCK^® - 铣车复合完整加工，三盘位托盘交换系统，最高生产力

_  DIXI 270 - 高精度加工达12 t重工件，空间精度提高三倍

_  DMF 600 linear - 配直线电机驱动技术和X轴行程6-m及工件重量达10 t的动柱铣削加工中心

_  i80L - 批量生产汽车业发动机部件的紧凑型卧式加工中心

_  ULTRASONIC 30 linear - 先进材料加工的轮廓精度高和表面质量Ra小于0.1 μm

ECOLINE

_  CTX 450 ecoline | CTX 650 ecoline -加工250mm-400mm 盘件，带3D 数控技术的紧凑机型

服务

_  UNO 20 I 40 – 入门级刀具预调仪、独有高端特性

NLX - 全球首发成功机床系列的三个新机型

      在EMO展会上将发布DMG MORI SEIKI全新设计风格的全球首发的三个新机型，进一步充实成功的NLX系列。自2010年第一次推出该系列，DMG MORI SEIKI现已售出2,500多台。NLX系列机床为用户提供最高使用性能、最高灵活性和可靠性。它的床身冷却系统提升了NLX 系列机床的抗热变型性能。每根轴上的滑座都为高性能车削应用提供坚实基础。

      专为短件加工设计开发的NLX2500/500，可加工工件长度达500 mm，占地面积小，刚性高，性能优异。全新NLX3000MC/1250的车削长度达1,250 mm，配BMT技术的刀塔，刀塔内置驱动电机，提供优异铣削性能。此外，NLX4000BY/1500机型的特点还有1,500 mm的超大X轴行程和直径长达310 mm的中心架。还有集成Y轴的机型，可加工 直径高达500 mm的工件。而且驱动电机转速高达10,000 rpm，因此为一次装夹全套加工提供巨大潜能。NLX4000BY/1500结构紧凑，相对其加工件的尺寸，它占地面积少。

      所有NLX系列全球首发机型都将在EMO 展会上展出。

NLX2500/500：最佳2轴车床，DMG MORI SEIKI全新设计风格，占地面积3.5 m2，最大工件长度500 mm。

DMG MORI SEIKI全新设计风格的NLX3000MC/1250：高精度和高性能车/铣复合加工机床，BMT（内置电机的刀塔）刀塔， 车削长度达1,250 mm。

DMG MORI SEIKI全新设计风格的NLX4000BY/1500：高效完整加工大型工件， 直径达500 mm和长度达1,500 mm。

同级别机床中最大Y轴行程300 mm的车/铣复合全套加工机床

      CTX beta 2000 TC新机床是CTX TC成功系列中新增的极富吸引力的机型，是价格合理的车/铣复合全套加工机型，车削长度达2000 mm。这台全球首发机型的突出特点包括宽敞的加工区，最大工件可达ø 550 x 2,050 mm，同级别机床中最大的Y轴行程，可用中心架支撑来加工直径达ø 350 mm的工件。

      对于高要求全套加工应用，该机床提供扭矩达770 Nm的主轴和副主轴。而且，最高转速18,000 rpm性能强劲的铣削主轴可加工复杂工件并能进行5轴联动加工。该机床极为灵活，它可配多达100刀位的刀库并允许使用长达700 mm的刀具。

      全新CTX beta 2000 TC的Z轴行程2,050 mm和车削直径550 mm，该机床规格介于较小的CTX beta 1250 TC与较大的CTX gamma 2000 TC之间，是对车/铣复合加工中心系列的加工范围的进一步丰富。

      独有的加工循环，简便的车间编程，使CTX beta 2000 TC适用的应用范围广。可节省60%的编程时间。偏心车削和铣削功能或多头螺纹加工循环生成的特殊螺纹加工程序自动导入，不需要用CAD/CAM即可生成。

      CTX beta 2000 TC配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产力所需各项性能要求的理想选择。

CTX beta 2000 TC是一台车/铣复合全套加工机床，是同级别机床中Y轴行程最大的机型并配有带SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5控制系统。

倒立车车削长度达300 mm和重量达25 kg的大型工件

      EMO展会期间，DMG MORI SEIKI将展出第二代CTV系列的全新CTV 315 linear机型。CTV 315 linear可加工直径达300 mm，高度 达210 mm和重量达25 kg的工件。

      宽敞的加工区为12位VDI 40刀塔、安装在选配功能板上的附加刀具或铣削主轴提供充足空间。该刀塔还可配直接驱动技术的VDI 50，其动力刀具最高转速可达10,000 rpm。STEALTH隐身型设计为生产环境而特别优化，占地面积小，因此操作人员能方便地接近加工区和自动化设备，并配15" SLIMline^®控制面板。

      此外，该机还可（选配）Y轴和更大行程的Z轴，可加工直径20至300 mm的工件，快速和高效且高精度完成加工。X轴的直线驱动技术使该机加速度可达8 m/s²而且精度保持时间长，因此该机的精度高，动态性能好，非生产时间短。DMG MORI SEIKI为直线驱动系统提供 60个月的质保期。

      CTV 315 linear配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产率所需所有性能要求的理想之选。

CTV 315 linear可加工直径达300 mm，高度达 210 mm和重量达25 kg的工件，配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5控制系统。

可配备多达三根Y轴的三刀塔结构和独有的B轴及直接驱动技术

      SPRINT 65是SPRINT系列的进一步补充。2013汉诺威EMO展会期间将展出SPRINT 65，它配三个刀塔，其中下刀塔带B轴，是无可匹敌的自动车床。极大的B轴摆动范围，从23.5 °至+158.5 °，因此即使用标准刀具也能进行负角加工。

      SPRINT 65的三个刀塔也可以不选配B轴。价格经济的配双刀塔并提供专利技术和经过上千次实际加工验证的TWIN结构。独立的加工区域可通过双刀塔和自由移动的副主轴/尾座来自由分配加工区间，可同时加工两个不同的工件。

      标配TRIFIX^®高精密快换接口，确保装夹时间在30秒钟以内和重复精度优于6 μm。SPRINT 60主要应用领域是加工直径达90 mm（65 mm标配）的棒料，主轴转速5,000 rpm和副主轴转速7,000 rpm。

      SPRINT 65配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产率所需所有性能要求的理想之选。

SPRINT 65是SPRINT系列的进一步加强。今年汉诺威EMO展会期间将展出SPRINT 65，它配三个刀塔，其中下刀塔带B轴，是无可匹敌的自动车床。

性能强劲和灵高活性的独特机床结构的全新立式加工中心

      第三代立式加工中心系列中的DMC 650 V机型采用全新设计风格，，已成功创造超10,000多台的销量。

      DMC 650 V标配机型配14,000 rpm转速和121 Nm扭矩主轴，快移速度达36 m/min，可加工的工件重达800 kg。可选配303 Nm扭矩主轴（SK 50），机床性能更强。刀库刀位数可多达120个。配驱动和导轨冷却系统，因此能确保高精度。

DMC 650 V是DMG MORI SEIKI的第三代立式加工中心，全新设计风格，性能更强，灵活性更高，加工工件可达800 kg。

模具加工应用的更高精度和更高表面质量

      EMO展会期间全球首发的两个HSC 30 linear和HSC 70 linear机型为模具加工应用的高精度和高表面质量树立全新标杆。DMG MORI SEIKI延续20多年的成功历史，将HSC技术带入全新时代：从1993年的DMC 70 V开始，经过10年前第一次采用直线电机驱动技术的HSC 75 linear，直到现在的HSC 30/70 linear 。

      HSC 30/70 linear 的突出特点是创新的冷却技术和热对称龙门结构使该机精度持续优于5 μm，表面质量Ra小于0.15 μm，这源于HSC主轴的转轴、法兰和轴套的冷却技术。不仅如此，该机所有轴的直线驱动技术优点突出，动态性能好并提供60个月的质保期。该机的高性能不可或缺的原因还有专为HSC技术开发的控制循环。

HSC 30 linear的所有轴全部采用直线电机驱动技术，实现高动态性和长期精度，占地面积仅4.5 m2。

HSC linear系列机床的突出特点是独有的长期精度优于5 μm，表面质量Ra优于0.15 μm。

第四代duoBLOCK®性能、精度和效率提高30%

      DMG MORI SEIKI的第四代DMU 80 P duoBLOCK®采用全新风格一致的设计，其独有的高性能提供最高端5轴加工性能。充分的冷却措施保证了该机精度提高30%和拥有最长期的精度，定位精度达5 μm。另一个重要特点是powerMASTER 1000电主轴，其扭矩达1,000 Nm和功率达77 kW。

      该机刚性提高30%，能提供最大加工力。新型轮式刀库，最多可提供363个刀位，换刀时间仅0.5秒，并允许加工的同时装夹，因此灵活性最好和生产率最高。而且，新型B轴的摆动范围达250°，并配一体化拖链，灵活性好和加工速度快。智能化按需用电设备节能30%，也是DMU 80 P duoBLOCK®的一项突出特点。

DMG MORI SEIKI的第四代DMU 80 P duoBLOCK®采用全新风格一致的设计，其独有的高性能提供最高端5轴加工性能。

铣车复合全套加工，三盘位托盘交换系统实现最高生产力

      DMG MORI SEIKI的DMC 85 FD monoBLOCK®是成功的万能monoBLOCK®系列机床的最新机型。DMC 85 FD monoBLOCK®拥有5轴联动加工功能、托盘交换系统和铣车复合加工技术，因此该机是通用性最好的加工中心之一。该机结构紧凑，占地面积仅22 m2。可加工的工件高达600 mm，直径长达800 mm和重达800 kg。DMC 85 FD monoBLOCK® 标配18,000 rpm转速主轴。铣车回转摆动工作台最高转速800 rpm能满足高性能车削加工要求，+/- 120°的摆动范围能满足复杂铣削加工任务要求。

      DMC 85 FD monoBLOCK®与其它同系列机型一样，加工区和托盘交换系统都易于接近。操作门开度大，方便用起重设备装卸。

      DMC 85 FD monoBLOCK®配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台。Operate 4.5提供一体化的自动化技术、CNC、PLC和数控接口。

DMC 85 FD monoBLOCK®配有带SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5，是DMG MORI SEIKI成功系列的万能monoBLOCK® 机型。

高精度加工重达12 t的工件，空间精度提高三倍

      DMG MORI SEIKI的DIXI 270高端精密机床的加工区达2,700 x 2,700 x 1,600 mm（X x Y x Z），空间精度提高三倍，优于60 μm。这台超高精度的龙门机床采用3点支撑技术，GGG60铸铁材质，刚性好和性能稳定，适于加工复杂零件，例如大型航空航天部件或高精度模具。

      DIXI 270可一次装夹加工超大型和重型零件，直径可长达3,000 mm，高度可达1,600 mm和重量可达12,000 kg，其中包括高效的粗加工（采用大扭矩主轴，扭矩达1,000 Nm和功率77 kW的powerMASTER 1000电主轴），还能用顶级动态性能（5 m/s2）和快移速度（60 m/min）进行最终精加工，空间精度提高三倍。

      DIXI 270独有的结构设计，高性能的主轴和DIXI高水平专业技术使该机具有极高的灵活性。DIXI高素质员工耗时500小时来刮研与精度有关的接触面直到其平面足够平坦，直线足够直和方形足够正方，确保全部直线轴和旋转轴运动时的形状和位置误差最小。

      DIXI 270配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产率所需所有性能要求的理想之选。

DMG MORI SEIKI的DIXI 270高端精密机床提供2,700 x 2,700 x 1,600 mm（X x Y x Z）的加工区，空间精度提高三倍。

配直线驱动技术和X轴行程6m及适用于重达10 t工件的动柱铣削加工中心

      DMF 600 linear是DMG MORI SEIKI动柱加工中心系列的新机型，6,000 mm x 1,100 mm x 900 mm的大行程，可加工重达10 t的工件，因此DMF 600 linear是航空航天业用户需要高效加工系统的理想选择。

      该机特点包括X轴直线驱动技术，精度高，快移速度80 m/min，换刀的非生产时间短。Y轴和Z轴进给速度60 m/min。

      DMF 600 linear标配8,000 rpm转速主轴。可选配18,000 rpm转速主轴和10,000 rpm转速，413 Nm扭矩，SK50和HSK-A100刀具接口的主轴，为重型切削任务提供充足的性能保障。

      而且，该机的两个独立加工区可为5轴摆动加工选配两个数控回转工作台或为高性能铣车复合加工选配两个铣削回转工作台。床身为HPC铸造成形，动柱采用热对称结构，确保该机的高刚性和性能的长期稳定。

      DMF 600 linear配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产率所需所有性能要求的理想之选。

DMF 600 linear是DMG MORI SEIKI动柱加工中心系列的进一步扩展，行程大，工件重量达10 t。

批量生产发动机部件的紧凑型卧式加工中心

      DMG MORI SEIKI的i80L是一台超紧凑型卧式加工中心，适用于高效大批量生产汽车发动机部件。该机刀库位于机床顶部，因此占地面积极少。

      其基础机型不配备托盘交换系统。但是，该机可配定制自动化系统，例如龙门式机械手或运送系统。而且，该机适合与其它机床或加工设备一起组成生产线，例如发动机缸盖或缸体生产线。

      另一个突出特点是该机的加工区内允许同时加工两个工件。因此，减少了所需机床的数量和最大限度减少了所需的投资。

      另外，工作台可沿Z轴运动，方便加工区内的手动操作。由于该机总高小，装件/卸件速度快，因此最适于自动化系统。

DMG MORI SEIKI设计的用于汽车发动机缸盖和曲轴箱生产的i80L紧凑型卧式加工中心。

      轮廓精度高和表面质量Ra小于0.1 μm，用于先进材料加工的超声加工中心ULTRASONIC 30 linear

      超声加工中心ULTRASONIC 30 linear是DMG MORI SEIKI加工先进材料的新型高精度机床，将在今年EMO展会上首次展出。龙门结构的该机具有性能长期稳定的特点，双驱动的Y轴精度高且表面质量高。

      它的超声加工技术能用极小加工力加工高硬度材料，表面质量Ra优于0.1 μm -- 包括加工复杂5轴工件时。X，Y和Z轴所配的高动态性能直线驱动技术使加速度可达1.2 g和快移速度可达50 m/min，回转摆动工作台直径达250 mm和B轴摆动范围可达+/-120°。

      还有一个决定性的质量特点是ULTRASONIC 30 linear全面的温度控制功能，床身、驱动、导轨，电气柜以及所有工作介质保持稳定温度。因此，该机的高精度是高难度加工任务，是光学器件、医疗器械零件、手表零件或高精度模具制造行业的首选机床。

      ULTRASONIC 30 linear配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5。Operate 4.5是DMG MORI SEIKI所有配西门子数控系统机型的全新平台，无论是入门机型还是高端机型。Operate 4.5提供机床全方位的自动化技术，从驱动技术到数控技术。此外，Operate 4.5对所有加工操作提供一致的用户界面。总之，Operate 4.5是满足最高加工生产率所需所有性能要求的理想之选。

ULTRASONIC 30 linear将在EMO展会上展出，它是DMG MORI SEIKI的用于最高精度和最高表面质量的高精度机床。

      所配的3D数控系统是该类机床独一无二的：SLIMline®控制面板，配SIEMENS 840D solutionline的Operate 4.5，HEIDENHAIN CNC PILOT 640或MITSUBISHI的MAPPS IV。还提供大量可选配功能，例如这台全新万能车床可配直接测量系统。ECOLINE系列机床采用国际化生产模式，生产工厂分布在欧洲、中国、日本和美国。 

入门级刀具预调仪的独有高端特性

      DMG MORI SEIKI的UNO 20|40提供价格合理的入门级机外对刀功能，它提供一系列突出的技术特性和易操作性，满足价格敏感用户的要求。该刀具预调仪的X / Z轴行程分别为200 / 400 mm。

      标配版UNO 20|40提供细调功能。显示清晰的大型19"显示屏方便用户操作。也可选配21"触摸屏。第5代最新版MICROVISION软件操作简单，直观易用并提供大量实用功能，确保用户快速和精确地测量刀具。