NC是满足未来生产要求的理想选择

      新产品要获得成功不仅需要技术上的进步，也需要延续前代产品的可靠性，还需要能满足未来要求。这个原则也适用于新版TNC640，它提供许多创新功能，具有代表未来TNC数控系统实力的必要潜质。因此，该系统不仅支持未来控制技术的发展，正如过去许多海德汉数控系统发展历程一样，它也将决定性地重塑控制技术。

      通过35多年来对超强实用功能的持续开发，海德汉TNC数控系统面向车间的编程功能、统一的操作方式和程序的兼容性，无论过去还是未来，都是海德汉TNC数控系统强大的原因。每一代的TNC数控系统都明显提高加工质量和加工安全性和生产力。TNC640同样延续着这个传统，它不仅提供以前产品中的功能，而且提供许多新加工方式。

改进功能：3-D图形仿真

      TNC640的全新高分辨率3-D图形仿真功能让操作人员能在实际加工前，精确地评估铣削、钻孔或车削加工效果。这就是说系统及时检测关键的刀具运动并允许快速进行必要修改，最大限度减少废品，避免损伤机床和刀具。

增强功能：一次装夹完成铣削和车削加工

      TNC640可以在一台机床上执行铣削和车削加工，也就是说不仅能节省另一台机床所需的占地面积和投资，而且加工精度和生产力更高，因为不需要二次装夹工件。用户可以根据加工需求在NC程序中切换车削与铣削。TNC640执行这种加工方式切换和所有所需修改，这对于刚从铣削转到车削的操作人员来说，标准路径功能、自由轮廓编程、对话式编程和功能全面的循环使车削编程和车削加工都变得非常简单。

更高精度：表面光滑，轮廓精确

      TNC640的“高级预测功能”（ADP）和动态高精功能让用户能在更短时间内加工出更光滑表面和更精确轮廓。ADP动态地提前计算轮廓数据，因此能通过平滑加加速限制加速度的运动控制，及时调整轮廓过渡处轴的运动速度。因此该功能在3轴和5轴铣削加工中能优化进给轴的运动控制。动态高精是一组满足高精度、高表面质量和快速加工要求而特别设计的功能，它能补偿不对正误差和抑制机床振动并用智能控制技术执行加工。