DMG森精机于2014年7月18日在东京都江东区盐见开设了“东京全球总部”。该总部将与即将在瑞士温特图尔开设的另一家全球总部一起，作为统管DMG森精机与德国DMG MORI SEIKI的DMG MORI，整合全球的销售与服务。东京全球总部的一楼将并设“东京解决方案中心”，常设30台尖端机床，在充当展厅的同时，向客户提供合作开发新加工技术的场所。而且还将开办5轴加工学校，教授最尖端的加工技术。

图1：开业典礼剪彩。左起第四位是DMG森精机董事社长森雅彦，左起第三位是德国DMG MORI SEIKI公司首席执行官Dr.Rüdiger Kapitza

　　东京全球总部从东京站乘电车只需大约7分钟，从羽田机场开车需要20分钟，从成田机场开车也只要60分钟。凭借地理优势，不仅面向日本、还将向海外的客户提供支持。

　　其占地面积为3570平方米，总建筑面积为7510平方米，总投资额约为56亿日元。建筑共四层，一层为东京解决方案中心，二层为研讨会室、接待室和NC学校，3层与4层为办公室。目前共有100名员工在此工作，最多可增加到200人。

　　一楼的东京解决方案中心（1350平方米）设置的机床始终通电，可实际进行加工。在大约30款机型中，日本（DMG森精机）、德国（DMG MORI SEIKI）开发的机型各占一半左右，DMG MORI新设计的机型有17台，其中12台配备了新操作系统“CELOS”。

图2：“LASERTEC 65 3D”进行增材制造时的情形。喷射金属粉末利用激光使粉末熔融凝固

　　除了已经上市的机型外，现场还展示了同时具备增材制造与切削加工两种功能的样机“LASERTEC 65 3D”。该机曾在2013年12月的“EuroMold”上展示，将喷射金属粉末、利用激光熔融凝固的增材制造与切削加工组合在一起。展示的加工样品是不锈钢涡轮机壳，尺寸为直径180×高130mm，增材制造总用时230分钟，切削加工总用时76分钟。

图3：利用增材制造和切削加工制造的加工样品（不锈钢涡轮机壳）。制造约耗时6个小时

　　展示的机型虽然是加工中心类型，但在今后，该公司还将开发包括车床类型在内的同类机械。在2014年10月30日——11月4日于东京有明国际会展中心举办的“第27届机床展（JIMTOF2014）”上，估计该公司会展示完成度更高的装置。

　　另外，预定2014财年第四季度在瑞士温特图尔开业的“欧洲总部”占地面积为2.2万平方米，总建筑面积为6745平方米，附设1000平方米的展厅。还将设置发电功率约为34万kWh的Energy Park（光伏发电设备等）。