• Concept laser有限公司深受德国飞机零配件制造商Premium Aerotec公司信任，成为其金牌供应商
      • 空客公司使用Concept laser有限公司提供的设备解决方案启动批量生产

      利希腾费尔斯（德国），2016 年 5月 3 日——据悉，德国飞机零配件制造商Premium Aerotec公司已正式采用 3D 打印技术为空客公司批量生产钛金属零部件。而且为保证该项的顺利进行，空客子公司在德国北部弗里斯兰德的瓦勒尔分厂新建了一座生产车间，专门来进行钛金属零件的增材制造。与此同时，Premium Aerotec公司还与Concept Laser有限公司签署相关合作协议，特定Concept Laser为其机械设备及工厂技术的金牌提供商。

      3D金属打印工业批量生产正在加速。在空客公司的大笔投资下，Premium Aerotec公司已开始采用增材制造技术进行产品的批量生产。而据空客公司新兴技术与概念负责人Peter Sander先生介绍，空客公司 在2018 年的生产计划是每月打印一吨的金属粉末。由此不难推测，到 2018 年，金属增材制造生产和加工工艺将在全球得到持续的和更进一步的提升和扩大。

       图1：瓦勒尔新建生产车间采用Concept laser公司的激光熔融设备。[图片来源：Premium Aerotec公司]

      新车间正式启动，复杂零部件批量生产成为现实

      据介绍，Premium Aerotec公司新建的用于 3D 金属打印的生产车间已于 2016 年 1 月 20 日正式开始启用。250 名员工及贵宾出席了该车间的开幕式，其中包括联邦经济部国务秘书兼德国政府航空航天协调员 Brigitte Zypries 女士。且更有意义的是，该3D金属打印车间的正式投入使用开创了工业化量产 A400M 运输机燃油系统双层管弯头的先河。据闻，这些复杂的零件以前是通过焊接一个一个的铸件成为一个组件。而在这个车间内，Concept laser公司制造的两台 M2 cusing 多激光器型设备和一台 X line 1000R 机器利用激光熔融技术可快速生产打印出这些复杂的零部件。

      “在2016 年年中，这个车间还将会新增一台 X line 2000R 型机器。”瓦勒尔工厂经理 Gerd Weber 先生介绍说，“这一机型是目前全世界基于粉末床激光熔融领域最大的设备 (800 x 400 x 500 mm3)，同时配备 2 x 1,000 W 的激光。”而对于客户给予的信任和肯定，Concept laser有限公司总经理兼主席 Frank Herzog 先生表示了由衷喜悦：“ Premium Aerotec公司把我们选作金牌供应商使我们感到自豪，这也证明了我们所走的路是正确的。”

      对航空产业来说，增材制造技术既带来了机遇，也带来了挑战。这不仅是因为增材制造技术带来了全新的技术元素，而且也创造了崭新的供应链。而在由众多不同公司编织而成的巨大供应链链关系网中，Premium Aerotec公司正处在供应链的中心位置。因此，为了实现未来合作的成功和良性发展，Premium Aerotec公司强化了与特定伙伴的合作关系。即在2016 年 1 月 20 日，Premium Aerotec公司派代表与Concept laser公司签订合作协议，将Concept laser公司特定为公司的机械设备与工厂技术的金牌供应商。据介绍，双方合作关系的核心方面还在于激光熔融技术在航空领域运用的进一步工业化、工厂和加工技术及质保系统的发展，以及对新型合金粉末的质量认定。

      图3：在德国利希腾费尔斯，Concept laser公司与Premium Aerotec公司正在签署合作协议：与会人员有Concept laser公司总经理兼主席 Frank Herzog先生（第一排左一），升水航空技术公司瓦勒尔厂经理 Gerd Weber（第一排左二）。 [图片来源：Concept Laser GmbH]。

      关于Concept Laser

      Concept Laser 有限公司是一家来自利希滕费尔斯（Lichtenfels，德国）的独立企业。公司自 2000 年成立以来，一直都是激光熔融技术领域的创新推动者，凭借获得专利的 LaserCUSING® 技术从事跨行业的经营活动。

      LaserCUSING® 这个词由 CONCEPT（概念）的 C、Laser（激光）和英语 FUSING（熔融）组成，描述的是这样一种技术：该熔融方法是采用3D CAD 数据逐层生成部件的熔融技术。在这过程中，粉末状的金属通过高能光纤激光器发生局部熔化。冷却后，材料凝固。反射镜偏转装置（扫描器）通过对激光束进行偏转制造出部件轮廓。通过降低构造空间底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐层（层厚 15 – 500 μm）构造出部件。该方法可在不使用模具的情况下制造出复杂几何形状的部件，而这是常规制造方法很难或根本无法做到的。

       Concept Laser 设备的特点在于对需要连续处理的切片分割（也称为“岛”）进行随机控制。这种专利方法可以确保在制造超大型部件时显著降低应力。

      利用 LaserCUSING® 技术既可以制造带有贴近轮廓的冷却系统的模具嵌件，也可以直接制造饰品、医疗、牙科、汽车、航空航天行业用的部件。原型件和量产件皆可制造。

      公司可提供标准设备和客户定制的金属激光熔融设备方案。在 Concept Laser 公司，全方位服务（Full Service）这一选项意味着：客户可以购买金属激光熔融设备，也可以直接利用公司的服务和开发能力。

      Concept Laser 的激光加工设备可加工不锈钢、热作钢、钴铬合金、镍基合金粉末材料以及像铝合金和钛合金这样的活性金属粉末材料。公司也可提供用于制作饰品的贵金属，例如金合金或者银合金。

      LaserCUSING® 为众多行业在进行产品开发的经济性和速度方面开辟了新的前景，这些行业包括：
 
 
      • 医疗和牙科
      • 航空航天工业
      • 刀具与模具制造
      • 汽车制造与赛车运动
      • 饰品
      • 机械制造

      这些设备可缩短开发时间并明显减少开发成本，同时在产品开发过程中又具有明显更高的灵活性。

      Concept Laser 公司的高质量要求、经验水平和参考案例彰显了其解决方案的工艺稳定性和成本效益，这些方案的效率也经过了日常生产的证实并以降低单位成本为首要目标。