阿库携手德国金属板材加工企业挖掘厚板加工处理的价值潜力
2019-11-4 来源：阿库德国总公司 作者：-
2019年11月1日，昆山——阿库矫平设备（昆山）有限公司再度举办一年一次的“阿库信息日”活动，共有90多名钣金加工行业人士和产业链合作伙伴共同探讨与分享不同类型钣金件，尤其在厚板加工过程中面临的挑战，以及表面处理、切割、矫平技术为生产商带来的优势和附加价值。
阿库德国总公司副总经理Andreas Hellriegel先生于百忙之中赶到现场，欢迎中国各位嘉宾的到来，并感谢大家对阿库多年来的关注和支持。阿库矫平设备(昆山)有限公司总经理李宝光先生深情回顾10年前， Andrea Hellriegel先生首次来到中国，在昆山为阿库奠定了与中国市场沟通合作的基地。在这10年里，中国制造业经历了飞速的发展，产品质量有了显著的提升。在这一过程中，阿库与中国钣金加工行业并肩合作，克服了一个又一个技术挑战，为用户赢得了客户的信任、巩固了既有的合作关系、打开了新的市场，也为中国钣金加工行业的技术进步与升级，中国制造业升级迭代做出了贡献。
此次信息日上，阿库矫平设备（昆山）有限公司销售总监鲁斌 以“矫平加工对厚板加工的影响”为主题，探讨了厚板加工过程中容易产生的缺陷、问题产生的原因、如何通过矫平加工进行纠正等话题。并通过多个实例，说明阿库矫平机作为尤其环保、快速的矫平手段，为工程机械、建筑工程、造船、纺织机械、机床制造领域的钣金加工件改善质量，实现三个目标，即第一，实现最好的表面平整度；第二，最大程度地消除钣金内应力；第三，矫平后材料表面整洁性。
信息日上的嘉宾企业德国喷丸设备领先供应商罗斯勒表面处理技术有限公司（Rösler Oberflächentechnik GmbH）也在会议上就钣金表面处理技术进行了详细的介绍。其中国区销售总监韦睿除了分享公司独特的表面处理技术，包括振光光饰、喷丸抛丸技术的作用原理及优势外，还介绍了与阿库矫平机联合，为客户提供生产线解决方案，显著提升包括厚板在内的各类产品质量的案例；特殊的数控机床和技术方案供应商MicroStep总经理邹伟在分享先进的切割与自动化技术，特别是坡口切割技术的同时，也强调了与阿库矫平机协同，高效应对包括厚板在内的钣金件疑难加工问题的优势。
这次的信息日上，阿库的去毛刺机也是一大重点。李宝光总经理在综合阿库丰富案例的基础上，详细分析了金属材料和零部件毛刺形成的原因、去除毛刺的不同方法，并通过视频演示，诠释了阿库去毛刺设备在中厚板加工中的独特优势：不仅以双面去毛刺、消除熔渣，而且可以去除材料表面铁锈，显著提升表面光亮度，一次即可达到要求的光洁度。
在场的嘉宾了解到，阿库EdgeBreaker4000去毛刺设备不仅去毛刺性能出色，而且可以大幅提高生产效率。通常，10人*8小时/天的工作量，在使用阿库去毛刺设备后，只需要2人*4小时即可完成，而且极大减少了人工打磨所需要的打磨机、打磨耗材，降低了工人的工作强度和工伤危险，改善了工作场所安全，并为后续加工提供了方便，可谓是去除火焰切割或激光切割过程中形成的毛刺或熔渣的神器。
李宝光总经理指出，随着智能制造的不断推进，自动化、无人化生产已成为趋势，因此，阿库在自动化应用领域积极布局，并取得了新的突破，推出了具有自动识别、定位，完全由机器人24小时实现的无人化自动上下料功能模块。这一功能与去毛刺、矫平、平整度测量、下料功能相集成，为厚板加工行业带来了高效的自动化解决方案。
最后，李宝光总经理特别强调，阿库非常重视售后服务技术支持，不仅设有专业素质非常过硬的服务团队和人员，还在昆山专门设立备件仓库，基本满足国内客户对备品备件甚至耗材的需要。此外，还从创新、设备翻新、搬迁、售后培训等方面给予客户大力的支持。所有这些，都坚定了嘉宾们与阿库合作的信心。
他表示，未来，阿库还会相继推出更多产品，如EdgeBreaker 2000 、EdgeBreaker 3000、EdgeBreaker 5000，以满足不同零部件去毛刺的要求，为中国市场的用户适应制造业升级迭代尽心尽力提供最大支持。
在聆听嘉宾演讲后，与会者参观阿库昆山矫平去毛刺中心加工车间，实地验证阿库不同类型精密矫平机的工作状况和效果，进一步了解到矫平机对于确保钣金件品质所发挥的至关重要的作用。
嘉宾们在查看厚板矫平的情况
嘉宾们在查看EdgeBreaker®加工后的零件表面质量。发现凡是零部件表面可见的焊渣、铁锈，一次就可以去除，显著提升了零部件的表面质量。
EcoMaster® 12加工汽车用弹簧片在矫平前后的平整度对比。这种弹片通常矫平前的平整度为2～3mm左右，两次矫平后达到0.5mm左右。
嘉宾们围着EcoMaster® 30，分析阿库矫平机的作用机理。边上堆叠的将近3000只汽车零部件，不用一个小时即可全部矫平完毕。
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