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复合梯形螺纹机用丝锥的设计
Dec 14, 2012  来源:  作者:哈尔滨第一工具制造有限公司关洁

      1 复合梯形螺纹机用丝锥的设计

 

      普通梯形螺纹机用丝锥,单支丝锥是用于切较大规格或较硬材料的梯形螺纹用丝锥,由于切削截面积较大,一只丝锥往往承受不了切削负荷,这时可采用一组数支丝锥分担切削负荷,Ⅰ、Ⅱ锥组合单锥一次性装夹,一次性完成内螺纹的切削。

 

      1)复合梯形螺纹机用丝锥的外廓设计

 

      如图1,复合梯形螺纹机用丝锥由前引导部分、颈部、粗切部分(顶刃切削)、精切部分(侧刃切削)、校正部分、后引导部分、柄部等组成。螺纹部分外径、底径全都相等,为提高切削螺纹精度和降低螺纹表面粗糙度,采取了中径不等的设计。前引导部分和后引导部分设计成圆柱形,其外径等于被切削螺纹的内径。粗切部分制成前锥,前锥角度根据外径d dx 计算得出。精切部分,中径制成1 16 锥度,斜角根据中径锥度和精切部分长度计算。

 

      2)粗切部分齿形设计

 

      如图2,梯形螺纹牙型角30°且对称,30°梯形螺纹比普通60°或55°螺纹的中径要厚且有强度,而且比其它螺纹更耐磨,但直径不能太小,前斜角度计算(d-dx /2L),外径、中径对中心线的跳动量为0.02mm,外径、中径、底

径尺寸如图2

 

 

      3)精切部分齿形设计

 

      如图3:精切与粗切外径、底径等同,只有中径不等,精切没有前锥,但中径有锥度1 16,斜角度根据下式计算:(d-d2/2×长度。

 

 

      4)校正部分齿形设计校正没有前斜角度和中径斜度。

 

      5)复合梯形螺

 

      纹机用丝锥沟形设计如图5:沟形角47°,前角3°,齿数为4 齿,刃宽为10,芯厚为18,中径铲磨量的计算方法是πd2tan30′~50′))/z,刃宽铲磨量为tan3°~5°)。

 

 

      2 复合梯形螺纹机用丝锥的工艺路线

 

      车各部→铣方尾→车螺纹→铣刃沟→热处理→研两端中心孔→磨刃沟→磨刃柄部、前后导柱外圆(包括前锥)→磨螺纹(铲磨外径、中径)→磨前锥→激光打字。3 技术要求(1)热处理硬度:刃部为HRC6366,柄部为HRC4348

 

      1)螺纹长度在25mm内螺距累计误差不大于0.015mm,相邻齿累积误差不大于0.01mm

 

      2)轴向上小于半个齿的不定整齿,铲床磨掉。

 

      3)刀齿前面的圆周不等分累计误差不大于0.05mm

 

      3结语

 

      复合梯形螺纹机用丝锥经厂家使用后,提高了用III锥加工产品的效率,同时也达到了成组丝锥铰削出来的表面光洁度要求,节省了加工时间。因此,将复合梯形螺纹机用丝锥用于大批量生产中,能够大大提高生产效率。

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