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西门子:牙科工业最先进的数控技术
2011-11-13  来源:  作者:
  牙桥、牙冠或植入体对加工精度和过程可靠性有非常严格的要求。一方面,牙科医生要求极大的灵活性;另一方面,牙科加工的过程链又受到了巨大的成本压力。这些要求相互存在一定冲突。为了协调这些矛盾,牙科工业正在日益使用标准的工业系统,例如,采用计算机辅助设计(CAD)技术,计算机辅助制造(CAM)技术和高科技数控机床。
  
  在这种背景下,通过一体化的CAD/CAM/CNC过程链,许多手工操作被新型解决方案所取代,因为手工操作的效率低、成本高。将产品设计(建模)的虚拟世界与设备加工的现实世界集成以后,从扫描患者牙齿到交付合适牙科修复体的制作周期大大缩短。
 
  西门子公司的SINUMERIK 840D Solutionline(以下简称840D SI)数控系统采用直观的用户界面和新型技术功能包,为牙科应用提供了完美的框架条件。
 
  基于软件用户友好特性的高端数控技术
 
  在扫描患者的牙印模以后,接下来的工作便是分别设计植入体。市场上提供了各种CAD/CAM模块(例如,OPENMIND公司的HyperDENT?系统),自定义这些模块即可满足牙科技工室的需求。完成设计以后,必须尽快精确地加工出牙科修复体。在这一环节,机床的数控系统发挥了关键作用,成为虚拟模型与现实生产之间的接口。数控系统必须具有特定的牙科加工智能,并且可以方便快捷地将这些智能集成到数控加工中。
 
  现代牙科技工室拥有丰富的专业经验,精通牙科技术,熟悉各种牙科修复体的手工制作方法。然而,牙科领域的数控专家却为数甚少。现在的问题是,必须将牙科技术与数控技术快捷、方便地链接起来。
 
  840D SI是西门子公司的高级数控系统,非常适合在牙科加工的过程链中应用。其突出的特性包括用户友好的软件功能、直观的用户界面SINUMERIK Operate、高度的灵活性、极好的动态特性和最佳的解决方案。
 
  在开始加工前,必须将数据导入数控系统。
 
  840D SI在导入数据后可以向各台现代PC机提供所需要数据。然而,并非所有的数控系统都能做到这一点。
  该控制系统的基本特性包括U盘功能,同一网络集成、自带硬盘或存储卡数据处理功能以及互联网能力。带有目录结构的内部数据管理系统非常类似于标准PC机中的系统,牙科技师更容易习惯使用。
  
  下一步是让机床适配待加工工件。特定的测量功能让机床的设置或者刀具的重新安装变得更容易。
  通过动画元件图像显示,即可轻松准确地设置机器。确定零点位以后即可开始加工。
  840D SI提供80位定位精度,带有转速和电流控制装置,满足最高的表面质量要求。另外,优化轨迹和速度可缩短加工时间,其“先进界面”功能进一步提高表面质量。还可以保存与工件相关的重要数据并在以后调用。
有必要时,在以后完全可以进行修改。例如,复制某个经过单独修改的植入体。
 
  Mdynamics技术包是SINUMERIK产品系列中的一部分,用于三轴和五轴铣床中能获得最佳的铣削效果。这个铣削技术包集成了已有的全部铣削技术、功能强大的SINUMERIK数控硬件、智能化功能(包括新的“先进界面”功能)和独特的CAD/CAM/CNC过程链。
  
  通过“先进界面”最优路径控制功能、一个优化了的数控数据处理器、与工件快速适配、刀具和程序处理,Mdynamics保证了完美的表面质量。这些都是医学和牙科技术领域最重要的技术诀窍。这些领域尤其需要最好的铣削结果,要求完美的表面质量、精度、品质和更快的速度。此外,还要求采用最简单的加工式方和采用集成的过程链。
  
  除了最优路径控制这一新功能,Mdynamics还提供其他创新功能。例如,一个新的刀具及程序管理系统和用于简单设置机床的JOG测量新功能。除此之外,还有创新技术循环、自动化测量循环、辅助编程用3D模拟以及成本估算功能和高效的HDC功能。
 
  新的用户界面Operate是840D SI的另一亮点。
  
  该界面布局清晰,操作直观明了,并提供了许多非常有用的新功能,允许在同一系统界面进行工序编程和高级语言编程,因此,可以确保快速、合理和直观的数控编程以及加工准备。
  
  Mdynamics最优路径控制确保完美的表面质量
  
  智能化功能在日常工作中以最简单的方式向操作人员提供帮助。最佳的现代Windows显示风格也是面向用户而设计的。就图形支持而言,这一新的用户界面为数控系统的适应性树立了新标准。“动画元素”是一项非常有用的功能,它总是预先以动画模拟方式显示每一个加工步骤。
 
  840D SI的技术特性
 
  840D SI的技术特性包括:
  (1)基于驱动的数控系统,适用于高级解决方案。
  (2)在10个通道中最多可控制31个伺服轴/主轴。
  (3)80位浮点数纳米计算精度。
  (4)操作员面板7.5″/10″/12″/15″TFT。
  (5)Program guide编程辅助程序。
  (6)ShopMill/ShopTurn车削和铣削工序编程。
  (7)基于动画图像的操作与编程。
  (8)SINUMERIK Mdynamics三轴/五轴技术功能包。
  (9)刀具管理功能。
  (10)SUNUMERIK Safety Integrated安全功能。
 
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