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瓦轴精密轴承分公司:围绕重点项目 提高劳动效率
Sep 21, 2020  来源:--  作者:-

 
       瓦轴精密轴承分公司认真贯彻落实职代会精神,通过“全力以赴开拓市场、全力以赴降本增效”立功竞赛活动的开展,各项管理工作取得一定成效,有力推动生产经营的发展,实现时间任务“双过半”,推动企业实现高质量发展。
  
  
       围绕重点项目,提高劳动效率。分公司以严抓质量为首要任务,以客户需求为导向,从原材料、研发设计、生产制造到产品交付使用全过程进行品质提升和改善。技术科从淬火件、热处理就严格控制加工流量,对关键产品的上工序提高工艺标准,减少了废品损失;围绕绝缘层产品、高铁产品、标准化地铁产品等重点项目,分公司展开各项攻关,紧锣密鼓严格把控质量,不断摸索、优化工艺。目前,高铁产品和地铁产品在陆续出产,提高了分公司销售收入。分公司积极开展质量课题攻关活动,成立攻关小组,根据项目需要,由工程技术人员、质量管理人员以及操作者组成。经过努力,攻关小组在一次交检合格率上保持较高水平,平均废品率实现了降低。
  
       围绕着QC改善活动,分公司鼓励员工通过节能降耗、技术创新、质量改善、管理方法设备改进等改善,通过对产线进行优化、提高加工关键过程及瓶颈工序的生产效率。分公司核算各项生产成本,实现降低资源占用、压缩各项费用,实现管理效益的提升。分公司推行QC改善项目共18项,降本增效达到36万元。
  
  
       在专项降成本方面,分公司也做了很多工作。电机轴承结构改进以及轻量化设计,部分轴承保持架材料的改进,挖掘内部潜力和设备改造减少外协费用,停用大集中供水降低能源消耗及备件消耗,更改印字方式减少印字膜采购,开展一人多机,加强自主维修ABB机器人。目前,攻关项目10项已完成6项,可为分公司节约成本36万元。自适应组织绩效改革方案实施成效显著,通过自适应组织绩效改革,员工干劲十足,1-7月销售收入连创新高,实现扭亏为盈良好局面。
  
       下一步,精密轴承分公司将全力以赴开拓市场,通过定量控制、自主回收、压缩库存等方式逐步降低辅材消耗,通过工艺创新,实现产品加工效率提升,降低成本。
  




       (来源:文化瓦轴 孙海英)
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