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台达电子伺服压机解决方案 精准压合让减速机内外环压装工序更智能
Aug 3, 2021  来源:台达  作者:-

 
       台达电子伺服压机自推出以来,凭借精确的位置控制精度,及灵活压力设置等特点,受到了市场用户的广泛青睐。近日,台达伺服压机成功应用于某减速机生产企业,用于精密行星齿轮摆线针轮减速机内外环压装,改善了该企业用户使用油压机时产品质量不稳定,能耗高,以及操作繁琐等问题;并通过迅速切换不同工序制作,满足用户弹性、混线生产、少量多样及工单频繁的智能化生产需求。
   
       在这家减速机产品的生产制程中,原先使用油压机的方式。但由于个性化、多样化产品的需求,往往油压机需要加工的产品会不断更换规格,因此需要操作人员频繁地手动调整参数,操作繁琐且费时费力。同时采用油压机方式生产出的产品质量不稳定,有一定的报废几率;油压机本身也有能耗高、噪音大,且有漏油等缺陷。
   
       台达电子伺服压机以伺服马达带动低背隙滚珠螺杆,搭配压力传感器与控制组件,可精准调整压力,灵活控制压接行程,有效提升加工质量,降低压接不良率,实现快速、弹性及混线生产。此方案中,通过台达电子伺服压机启动压力与位置感测的混合操作模式,精确控制压入位置及下压力,将减速机外环水平压入内环,并全程实时监控制程参数,生成压合曲线数据。完成高效加工并大幅减少传统压合失误所造成的不合格品。
  
  
图1 台达电子伺服压机以伺服马达带动低背隙滚珠螺杆,搭配压力传感器与控制组件,可精准调整压力,灵活控制压接行程,有效提升加工质量
  
       台达电子伺服压机能为客户带来的效益如下:
   
       . 制程稳定性高:台达电子伺服压机的关键元器件,包括可编程控制器、伺服驱动系统、人机界面等,皆由台达所研发生产,无缝一体整合,系统运作更平稳,可保证减速机内外环压装制程的稳定性,提高生产效率。
       . 精准压力控制:电子伺服压机搭配压力感测元件,可精确控制下压力度及进行精准定位,快速完成压合需求,并确保工件不因施力过大而损坏,显著提高了减速机产品的质量,提升了良率。
       . 智能换线:伺服压机内建配方功能,通过编辑动作模式、压力值及位置信息等,能为多项产品构架独立的制作程序,套用不同生产配方以便于迅速换线生产,实现智能生产。
       . 节能降耗:电子伺服压机采用台达伺服驱动系统ASDA-A3系列控制,简化设备运作;且电子化的方式有效改善油机耗时费力的问题,节省人力、降低能耗,也不会造成漏油、噪音等环境污染,更加节能环保。
       . 安全有保障:电子压机具有自动实时停机功能,当压合状态出现异常时,设备会自动发出异常警报,并立刻停机,确保人员安全无虞及物件、设备完整无损。同时还可根据使用状态,自动提醒保养。
       . 生产履历追溯:压装的压力、速度、时间等信息绑定主板上的条形码,生产履历保存,实现客户要求的产品追溯及统计分析,迈向智能制造。

  
图2 台达伺服压机用于精密行星齿轮摆线针轮减速机内外环压装,满足弹性、混线生产、少量多样及工单频繁的智能化生产需求
   
       台达电子伺服压机实现精准控制,能广泛应用于多种产业,如汽车充电产品、五金压合、电子元件、工业机器人等,提升高重复精度的加工质量;与企业的上位信息管理系统整合,可提供数据监控分析与远端管理,实现设备制造的智能化、可视化。

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