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特种加工机床

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车工作业安全生产分析
2017-5-9  来源:大庆油田有限责任公司第一采油厂生产保障大  作者:李雁军

       摘要:车床作为机械加工的重要机器,应用非常广泛,随着社会的发展车床的操作安全性不断提高,但是还是有很多是操作者加工生产过程中出现操作失误导致的生产问题,我们就车工作业安全生产进行分析,并明确安全操作规范,以保证操作者的人身安全和机床的正常使用。在操作者掌握车工技术的同时,还要学习车床的安全操作规程,才能更好维护保养车床。

       关键词:车床;车工;作业;安全;生产;分析

       1.车床的介绍

       车床是用车刀对旋转的物体进行车削加工的设备,车床的使用者被称为车工,车床是机械制造中最为广泛应用的机床。车床在很早以前就已经存在,但是在机械加工中应用并不广泛,在第一次世界大战以后,由于军事武器、汽车和其他机械设备不断地发展,车床也不断的被发展更新,为了提高生产效率人们不断地对车床进行更新,如带液压仿形装置的车床,多刀车床,钻塔车床,数控车床等。普通车床主要由主轴箱、交换齿轮箱(挂轮箱)、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、操纵杠、床身、照明装置、冷却装置等组成的。

       2.车工在操作时的正确操作方法

       车工在使用车床的时候一定要按照规范的使用要求进行操作,车床在开机以前,要检查各个部件的转动是否顺利,检查各手柄位置是否正确,检查油路是否畅通,并对指定位置进行加油,在服装穿着上一定要穿紧身衣,袖口要紧,要带好防护眼镜及穿戴劳动保护鞋,如果操作者是女同志,一定要把头发盘起并戴帽子,在开机时一定要观察设备旋转是否正常,机器是否有杂音,车刀一定要夹紧,对工件加工时的车刀进给量一定要符合设备的要求,车刀刀头伸出的部分不能大于刀本身长度的 1.5 倍,在选择用刀时转动刀架应把刀退回安全长度位置,防止刀头与卡盘碰撞损坏刀头,在加工大型重型工件时应对工件进行定位,夹盘没有夹紧时不能放下工件,以免碰伤机床机台面。

       如果对工件进行精细加工时,需用锉刀或砂布打磨工件时,不能戴手套,并且把车刀移到后面安全位置,刀架上不能放工具和杂物,在加工过程中车床在转换卡盘转速时,应提前停止卡盘转动才可以调节转速,以防止对机床齿轮造成损坏,在加工时车刀应该选择合理的切削速度,以免切削力过大,工件或刀片飞出伤人。操作者必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。车床在启动前要检查各刀具和手柄位置是否会影响卡盘的旋转,在运转以前要仔细检查工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削,否则容易飞出伤人,对车床表面和部件在进行清除切屑时应停车,工件在转动过程中不要用手摸工件,也不能用手去强行刹车,车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品

       工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源,拉下配电柜的电闸。车床在工作时操作人员不能随便的离开,更不能与他们打闹嬉戏,如果真的有事需要离开,在离开时应切断电源,以防其他人到机器上乱动发生事故,在工件加工过程是不能对工件进行测量,没有车工操作证书的人员是不能独立操作车床的。

       3.车床的日常维护保养

       车床的日常维护保养都是由操作者进行完成的,维护与保养对车床本身是很重要的事情,对车床的精度、切削精度和生产效率都有积极的作用,对机床的维护应做到每天工作以前应检查各手柄的位置是否正确,低速的旋转卡盘,让车床上的润滑油能更好的被吸收,在车床的导轨面上不能放任何东西,尤其是重物,以防对导轨面的损坏,无论是在工作还是在维修中车床上的重要组成部件不能轻易的拆卸,如真发生故障,应由专业的维修人员进行拆卸。

       车床在加工过程中如发现有异常情况应该马上停止工作,不要怕损失原材料而勉强的去完成工作,这样可能导致车床的严重损伤,在车床不工作的时候应将床鞍放到床身的尾部。确保车床每天工作后的打扫和关键部位滴润滑油,如果不经常使用的或隐秘部位出现锈蚀情况时应用煤油或机油擦拭,不要用除锈剂对车床进行除锈,要建立和加强对车床的定期维护和检查工作制度。

       4.对操作者的安全教育

       在新的员工进入工厂时企业会对员工进行安全教育和 6s 管理的培训,播放安全教育影片,上安全知识教育课程,尤其是对厂内过去发生过的事故重点讲解,操作者在学校学习时,只是传授基本的理论和操作课程,缺乏对安全生产重要性的认识,操作者在工作时要牢记容易发生的安全隐患,同时要要求教育学校对安全知识的重视,培养好人才,改进现有的安全知识教育方式,学校要针对机械加工的专业特点,选取一些全面的安全教育影片,制定合理的安全教育理念和操作规程,但是要与实际的生产相融合,人身安全、

       设备安全、设备维护与保养问题是操作者必须注意的问题,如果只在工作中自己慢慢的摸索容易造成很大的安全事故,所以必须在进厂操作车床之前就应该全面的具体的对车床的使用和注意事项进行了解,这就要求学校工厂和个人共同努力,防止安全隐患的发生。

       在操作者刚刚工作时就出现校正零件时,当卡盘扳手还在卡盘上时就启动车床,甚至有的手里握着卡盘扳手在紧固卡盘时就启动车床主轴进行检查,最终导致卡盘扳手高速旋转击伤手部,有的操作者在操作过程中有他人嬉戏打闹,不小心压到控制杆,使车床无法正常旋转或进给,导致的后果很严重,存在着很大的安全隐患。举一个真实的案例,在七十年代作为东北老工业基地的哈尔滨轴承集团就发生了一件令人惋惜的事情,当时有一个女操作工在正常的操作,这时过来一个男操作工与其攀谈打闹,并随手把女操作工的帽子摘下并拿走,而女操作工还要看机器,就没有及时的要回,在操作机器是盘的头发掉下,把头发卷入卡盘中,还好旁边有人及时关掉机器,但是女操作工的头皮也被大量的扯下,而今两个当事人都已经老了,男操作工一直为所做的事情懊悔不已,而女操作工这些年都在病床上度过,这不只是毁了一个人,而是毁了两个家庭。

       所以工作时候需谨慎,无论是在工厂什么时候都不能嬉闹,并时刻保持高度集中,以防事故的发生,如认为有安全隐患应及时关闭机器,并向上级及时汇报,操作者不要自作主张,随意拆卸机器,应由专业人员进行查看和维修。

       5.结束语

       在如今社会发展迅速的条件下,机械化生产离不开车床,无论是普车还是现在的数控车床都是车床的一种,虽然科研人员不断加强对车床安全设施的研究,但是由于操作者是操作失误还是造成了很多安全事故,这就要求工厂明确安全操作规程,操作者为自身安全遵守安全规章制度,学校在教育中应把安全知识的教育放在第一位。只有共同的努力下才能避免安全事故的发生,才能保证操作者人身不受损害,保障车床使用寿命和工厂的经济效益。
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