强国复兴有我：武汉华工激光工程有限责任公司
Sep 25, 2024 来源： 作者：
【编者按】中华人民共和国成立75年来，随着中国工业化进程不断推进，机床工具工业随之发展壮大，总体水平快速提升，正向着机床工具工业强国的目标迈进。在庆祝新中国75周年华诞之际，中国机床工具工业协会策划组织以“强国复兴有我”为题的主题宣传活动，集中报道机床工具行业及企业取得的成果及未来高质量发展目标规划。
一、企业概况
武汉华工激光工程有限责任公司（以下简称“华工激光”）成立于1997年，是高科技上市公司华工科技产业股份有限公司旗下核心子公司，是国家重点高新技术企业、国际标准制定参与单位、国家标准制定的牵头组织和承担单位。公司围绕“激光+智能制造”，提供从激光智能装备，到自动化产线、智慧工厂的整体解决方案，产品及系列解决方案服务新能源及汽车制造、3C电子、钣金加工、机械制造、轨道交通、船舶桥梁、日用消费品等多领域。
公司拥有国家级企业技术中心、激光先进制造技术省级重点实验室等11个国家级人才创新平台，同时依托激光加工国家工程研究中心、激光技术国家重点实验室、激光工艺加工展示中心3大人才创新平台，承担激光行业内重点项目和重大科技攻关项目。
二、数说企业改革发展成果
新动能带来新变化，华工激光专注新技术、新市场、新领域深层探索，围绕新能源、智能制造两大赛道，持续推出“行业领先，专精特新”产品，重点契合“双碳”“智能制造”政策导向，瞄准新能源、汽车制造、半导体、3C电子、船舶制造、轨道交通、工程机械等行业转型升级需求，提供系列解决方案。
近年来，华工科技中央研究院正被逐步打造成公司创新策源地、高端人才聚集地，华工激光始终坚持创新驱动发展战略，在人才引进、培养上积极投入；同时，华工激光依托11个国家级人才创新平台，吸引更多创新要素在这里开花结果。
在全球化方面，华工激光已形成成熟的海外市场体系，目前海外布局有10个分子公司、40余个销售服务中心，并布局海外制造基地，推进人才本地化，服务本地化，全力拓展增长新空间，做到真正的“走出去”。
近两年，华工激光坚持创新驱动发展战略，围绕国家重大战略需求，加强关键核心技术研发，推出一系列“行业领先、国产替代、专精特新”产品，在三维五轴激光切割智能装备、半导体晶圆激光切割机、汽车仪表板安全气囊激光弱化智能装备等产品实现自主研发，达到国际水平，为中国新质生产力的发展提供动力。
三、重大成果及典型案例
1. 白车身顶盖激光焊接自动化产线（图1）。围绕“激光+智能制造”优势，华工激光为客户提供了丰富的定制化焊装线体解决方案。目前，华工激光在各大主机厂已有50余条焊装线，下线车型200+，整车激光应用国内第一，涉及焊装主线、四门两盖、地板线等，其中“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目于2015年荣获国家科技进步一等奖。设备自动化程度高，稳定量产车型超过千万辆，激光钎焊速度可达120mm/s，激光飞行熔焊速度达到180mm/s，整线生产节拍最快可达43s。
图1
2. AUTOBOT3015三维五轴激光切割智能装备（图2）。该装备适用于汽车热成形件、金属曲面、管件等异形件的三维加工和高精度切割，掌握核心技术，高性能三维激光加工头、离线编程软件、在线修改软件均为自主研发，性能达到国际水平，获得荣誉：国家级制造业单项冠军产品、湖北精品、湖北省科技进步一等奖。全新推出的新一代三维五轴激光切割智能装备搭载了全新智能交互系统，AI串联智能装备的“售、教、用、调、保”全流程，从前端、后端配合革新智造体验。
图2
3. 大幅面高功率激光坡口切割智能装备（图3）：该产品为核心部件全国产替代的金属板材复合加工设备，可对铝板、不锈钢、碳钢及有色金属板材进行切割加工，实现板材的平面垂直切割和多类型坡口切割一次成型，具备自主研发坡口软件拐角精确算法，搭载五轴联动技术，实现坡口拐角切割，一刀成型。
图3
在新旧动能转化方面，华工激光积极响应。针对汽车行业，华工激光瞄准高端制造需求，今年推出全新一代轮胎模具在线式激光清洗智能装备（图4），最快30分钟即可完成两副轮胎模具的在线清洗，受到市场青睐，从数智化、绿色化、高效率三方面出发，持续推动轮胎制造行业加速由“传统制造”向“绿色智造”转变；针对新能源领域，华工激光积极发展氢能、锂电等解决方案，尤其针对氢能行业进行“制储运加用”全方位布局，在制氢环节，打造国内首条GW级碱性电解槽全自动化产线（图5），聚力突破电解水制氢产业化发展瓶颈，以AI+自动化将产能提升10倍；在半导体行业，华工激光推出全自动晶圆激光退火智能装备（图6）、全自动晶圆激光改质切割智能装备、量测先进装备整体解决方案，产学研用高效协同，以国产智能装备研发实现产业链自主可控。
图4
图5
图6
（来源：华工激光 责编：兰海侠）
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