高速钻攻中心--第十四届中国国际机床展览会展评
2015-12-23 来源：杭州西湖台钻有限公司 作者：翁奇鸣 杨继楠
摘要：本文介绍了第十四届展会主要数控高速钻攻中心的发展趋势及我国机床与国外品牌差距
一.引言：
随着我国对3C产品的需求不断扩大，对用于生产3C产品的设备要求也越来越高了。特别是随着苹果公司引领的手机外壳采用金属壳后，其他厂家也跟着改变，从塑壳逐步更新为金属壳。但加工金属外壳的批量大、成本低，其他3C产品也同样有类似情况。因此，不论是3C产品零部件的加工，还是3C产品的模具加工，都对其加工设备提出了高速、高精、高效的要求。在众多加工设备中，数控钻攻中心机是需求量最大，使用最广泛的一种机型。
二、国外品牌数控钻攻中心介绍
国外品牌数控钻攻中心主要有德国德马吉公司的MILLTAP 700，日本兄弟公司的S500Z1（S700Z1），日本发那科公司的ROBODRILL α-DiAseries，韩国现代威亚公司的i-CUT400T/M，美国哈斯公司的DT-1。除了DT-1采用圆盘式刀库外，其余均采用转塔式刀库，主轴电机与主轴直联，主轴均为机械式主轴。
以下为直连式机械主轴、转塔式刀库机床参数对比：
三、国内品牌数控钻攻中心介绍
国内品牌数控钻攻中心主要有大连机床集团的TD500A、北京北三精机TC500、深圳鼎泰的T5、广东科杰的JTDM-540、山东欧马的VT540等。均采用转塔式刀库，主轴电机与主轴直联，主轴均为机械式主轴。
以下为机床参数对比：
四、钻攻中心机关键部件介绍
钻攻中心机主要用于高速形状轻铣削、钻小孔、攻小孔，基本属于一种精细加工范围，适用于批量，高效加工，和有较高的稳定性和可靠性，故障率要低。因此，系统软件必须具备高速拐角处理能力，即高速高精加工能力，而无振动，表面光洁度要高、精度要高；必须具备高速小孔的攻丝加工能力（如M1.0孔）。为了实现以上要求，在硬件配置上，刀库要有更快的换刀速度，主轴要有更高的转速和更高的加减速能力，三轴要有更快的快速速度和更高的加速度。
目前国外三大系统（发那科、西门子、三菱）和兄弟公司均已具备软件处理能力，也有完备的硬件支持。因此，国内大部分生产钻攻中心机的厂家采用国外三大系统。而国内数控系统能支持高速钻攻中心机的仅为华中HNC-818AM。其新型的LDD伺服电机最高转速为4500r/min，具有更高更快的加减速性能。
钻攻中心机因为主轴需要的功率不大，而要求的转速较高，一般为机械式直联主轴，目前台湾品牌众多主轴厂家有生产24000r/min的BT30主轴，而24000r/min的高速主轴电机本次展会上仅有台湾品牌晟昌公司的SVM系列。而为了有更快的换刀速度，德马吉公司采用了德国Franz Kessler公司的钻铣机专用主轴和电机，取消了刀库电机，直接在换刀时主轴与刀库用齿轮啮合，用主轴定位旋转刀库换刀。日本兄弟公司采用了ATC无停顿技术，提高主轴的启停时间、提升Z轴的加速度，使换刀时间为0.8S。
本次展出的高速钻攻中心机的刀库均为转塔式刀库，并且为整体摇摆式换刀，进一步提高了换刀速度。目前国外公司刀库均自制，而国内公司基本采用台湾品牌“德大”刀库，也为整体摇摆式换刀。
五、国内钻攻中心机性能仍需提高
从以上参数可以看出，我国的钻攻中心产品与德国、日本生产的机床尚有一定差距。但是众多机床厂家已把钻攻中心的局势开始与其他国家拉近，虽然不能与德国、日本相提并论，但也获得了国内市场的欢迎与认可。国内钻攻中心机的主要问题是主轴和三个进给轴的加速度偏低，换刀速度偏低，刚性攻丝速度偏低，并且使用国内系统厂家较少。所以，应提高国内系统软件的处理能力和硬件的配套开发，在各种技术上都需有重大的突破，才能满足我国自主钻攻中心机的需要。
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