问渠哪得清如许，为有源头活水来——立足高水平科技自立自强 打赢关键核心技术攻坚战
2022-8-19 来源：机床协会 作者：-
陈吉红
武汉华中数控股份有限公司董事长
6月28日，习近平总书记赴湖北武汉考察，考察第一站就是“中国光谷”。这是总书记第三次踏访“光谷”，即武汉东湖新技术产业开发区。
二十世纪八十年代，世界新技术革命浪潮汹涌，中国改革开放大潮澎湃，武汉东湖新技术开发区应运而生。2009年，东湖高新区被国务院批准为国家自主创新示范区，是全国114家高新技术开发区中特批的三个国家自主创新示范区之一。历经40余年发展，如今东湖高新区已经形成了光电子信息产业、高端装备制造、生物医药、新能源环保等产业竞相发展的格局，是产业特色鲜明、科技创新不断涌现的一片热土。
华中数控正是生长、成长在这片热土上的高科技企业。华中数控脱胎于华中科技大学，主要从事数控系统、工业机器人、智能制造、红外热像仪、新能源汽车电动化技术的研发、生产，是国产高档数控系统行业首家上市公司。数控机床被誉为制造业的“工业母机”，而高性能数控系统是机床装备的“大脑”，代表了国家制造业的核心竞争力，一直是国外对中国进行封锁的战略物资和“卡脖子”技术。
“把科技的命脉牢牢掌握在自己手中”，是总书记此次武汉之行最鲜明的指示，也是华中数控多年来的企业发展生命线。公司与华中科技大学产学研紧密合作，以打破国外封锁限制、振兴民族数控产业为已任，长期坚持前沿创新，努力打造中国自主品牌，用“中国大脑”装备“中国制造”。
一、以国家需求为纲
制造业是立国之本、强国之基。机床是制造业的工作母机，数控系统是数控机床的“大脑”，是先进制造业的“芯片”，基础薄弱、缺“芯”少“脑”一直是“中国制造”的短板。从“东芝事件”到当前的世界形势，都给我们重要的警示作用：数控机床和数控系统是最典型的“要不来、买不了、讨不来”的关键核心技术产品，我国应当牢牢掌握在自己手中。
先进的数控系统技术研发难度巨大，需要大量的持续投入。不仅如此，国内企业想要打破国外封锁的“技术与市场生态圈”并实现国产化的难度更大。正是由于国内数控系统企业取得的进步，迫使国外中、高档数控系统解除封锁，国产化替代也取得了长足进步。把“国家需求”放在最前头，是华中数控负重前行的责任和使命。
二、以科技创新为要
“十三五”期间，中国在全球创新指数排名上从第29位升至第14位，创新型国家建设取得重大进展。与此同时，也要充分认识到，我国科技发展水平特别是关键核心技术的创新能力同国际先进水平相比还有很大差距，同新阶段高质量发展的要求还不相适应，建设、优化研发创新体系，在关键核心技术上不断取得突破，比过去任何时候都更加迫切。
华中数控联合华中科技大学国家智能设计与数控技术创新中心（简称创新中心）、高校、研究所等数控领域行业上下游的创新资源，以“产学研用政商”紧密捆绑深度融合的方式，构建体系化的“一核三圈”创新组织模式，设计了关键核心技术攻关、产品化和产业化、推广应用的创新链和产业链融合体系。
“一核三圈”创新组织模式中，“一核”是数控系统核心技术，“一圈”为创新中心的“核心产品产业化基地”即华中数控，对标国外领先水平，与深度融合的国内高技术企业实现智能系统设计工业基础软件、高端数控系统以及智能制造系统工业基础软件核心关键技术的产品化和产业化，占领国内市场，走向国际市场。
“二圈”是创新中心的“创新网络圈”，联合各地政府、高校、研究所、重点企业等优势单位，共建新型武汉智能控制工业技术研究院、佛山智能装备技术研究院、重庆智能机器人研究院等新型研发机构，集聚全国力量从事智能系统设计工业基础软件与高端数控系统的攻坚和推广应用。
“三圈”是创新中心的“创新辐射圈”，将创新中心的相关技术向工业基础软件和数控技术相关的重点领域辐射。
华中数控深度融合的“一核三圈”协同模式以技术产品使用为导向，以政府顶层设计、政策支持与平台搭建为指引，结合高校的基础研究、人才培养与前沿攻关功能，依托产业技术联盟，构建核心技术攻关、产品研发和产业化、技术转移、技术辐射的完整协同创新体系。
随着国家对工业母机行业的重视和国产高档数控系统的崛起，国产化替代大势与国产数控系统企业不断自主创新同频共振。华中数控瞄准国际知名数控系统，关键核心技术的突破从未止步。
华中数控成功研制出具有自主知识产权的华中8型高性能数控系统攻克了高速高精、多轴联动、多通道控制等关键核心技术，功能、性能和可靠性达到国际先进水平，获得国家科技进步二等奖。将制造技术与人工智能技术深度融合，成功研制出华中9型新一代智能化数控系统，首创将AI芯片嵌入数控系统，实现了质量提升、工艺优化、健康保障等一批智能化模块。华中8型高性能数控系统入选 “十一五”、“十二五”、“十三五”国家重大科技成就展，华中9型智能数控系统入选“十三五”国家重大科技成就展。
面向国家战略需求，华中8型数控系统在航天航空等重点领域、船舶、发电、汽车、3C制造等领域批量应用，在2000多家企业累计推广应用近15万余台套。年售中高端数控系统2万余台套、伺服电机近20万台套的产业规模。华中数控以华中9型智能数控系统为平台，与江西佳时特精密机械有限公司、宝鸡机床集团有限公司、秦川机床工具集团有限公司等多家机床企业一起，“深度融合、联合攻关、协同创新”，研制不同领域、多种类型的智能机床，推动机床的智能化转型升级，助力机床行业“由丝入微，提质增效”。
三、以重点领域为标
长期以来，我国重点领域急需的高速、高精、多轴联动高档数控机床和高档数控系统一直是重要的国际战略物资，受到西方国家严格的出口限制。自主可控的高档数控系统对国家战略安全的重要性，丝毫不亚于芯片、操作系统。
华中8型高档数控系统已经在高速高精立式/卧式加工中心、五轴联动龙门机床、车铣/铣车复合机床、高精度数控磨床等各类高档数控机床上完成测试验证和配套应用，批量应用在各重点制造领域，为打破国外“卡脖子”、提高重点领域企业的关键数控设备自主可控做出了贡献。
航空制造领域
新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速响应及低成本制造等方向发展，大量新材料、新结构、新技术不断出现，对数控机床和数控系统的要求越来越高。华中数控与航空制造企业紧密合作，在沈阳飞机工业（集团）有限公司、沈阳航空制造有限公司等企业合作，应用华中8型数控系统数百台套，其中五轴以上数控系统百余台套，主要用于各种飞机的梁、框、肋类等关键零件加工，受到各界好评。
航空发动机制造领域
航空发动机最核心制造难度最高的就是“一盘一匣两片”（涡轮盘、机匣、导向叶片及工作叶片），零件结构复杂、加工精度高，表面粗糙度及表面质量要求高，其先进制造技术对相应的数控机床与装备需求十分迫切。华中8型数控系统已在航空发动机制造领域数十家用户单位的数百台设备上进行了应用验证，包含车、铣、磨、镗、加工中心、五轴、车铣复合及专机设备等多种类型。
汽车零部件制造领域
乘用车换挡操纵机构、轮毂轴、车轮支架、转向节、控制臂、手刹车及各类冲压件等零部件产品的技术含量与产品质量要求极高，因此，对数控系统和数控设备性能和可靠性要求也极为苛刻。在吉林通用机械制造有限责任公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司等近十家汽车零部件企业，应用华中8型数控系统数千台套，其中五轴系统数百台套，满足了国产系统对复杂汽车零部件生产高节拍、高可靠性适配的需求。
3C加工领域
我国是3C制造大国，其最典型的技术特点是高速高精。2015年开始，以华中数控为代表的国产数控系统成功打破国外技术封锁，实现了国产数控系统在3C领域的重大突破，打破国外知名品牌数控系统对这一领域的长期垄断局面。在某重点领域通信装备制造领域，针对精密铝合金结构件的高效智能加工，华中数控与某重点领域电子信息企业联合打造了一座智能工厂。智能工厂一天运行24小时，已累计加工1000多种精密铝合金零件。华中数控提供的这种针对精密铝合金结构件加工的智能工厂解决方案，利用华中8型数控系统高速高精的技术特点，实现了多品种、变批量、无人化、混流加工。
目前，华中数控已经有数万台套华中8型数控系统在3C加工行业应用，是国产数控系统中为数不多能与国外数控系统同台竞技的品牌。
四、以智造精英为绳
华中数控在二十余年间，从校办工厂迅速发展成为行业骨干企业，得益于公司成立之初就明确并且坚定实施的人才战略：产学研用紧密结合，系统化培养人才。
聚才如拧绳，如何开展产学研结合工作，解决各层面人才困境，为公司发展提供强有力的创新人才体系支撑，华中数控在“未来智造精英”的培养中有着自己的一套方法论。
第一，与国内知名大学合作，成立“产、学、研、用”结合体，培养创新型骨干技术人才。
华中数控以“一核三圈”创新体系为平台，成立“产、学、研、用”结合体，各研发单位分工合作，采用“大团队、大项目、大成果”的创新发展模式，集聚、培养了我国高端数控机床和工业机器人产业领域一批高端人才，已成为我国高端数控机床和工业机器人产业领域的重要突击力量。
目前，华中数控集聚了我国高端数控机床和工业机器人产业领域一批高端人才。2022年4月，公司获得企业自动化专业、机械专业工程技术人员高级职称评审权的试点。6月，公司作为国家工信部人才引进计划自主评审试点单位开展人才引进工作。主要领军人才包括：
（1）公司党委书记、董事长陈吉红为华中科技大学教授、博士生导师、国家系统工程技术研究中心主任、国家智能设计与数控技术创新中心副主任。2014年入选国家重点领域创新团队负责人；2016年入选国家万人计划科技创新领军人才；入选“CCTV 2018年度科技创新人物”；
（2）公司副总裁朱志红为华中科技大学教授、国务院特殊津贴专家、“十二五”机械工业科技创新领军人才；
（3）数控系统技术首席专家周会成为湖北省新世纪高层次人才、湖北省有突出贡献中青年专家；
（4）公司副总裁、数控系统事业部总经理万谦为光谷3551高端管理人才。
第二，“招才引智”，广纳行业专家，充实企业高端人才库。
中高档数控机床的核心技术不仅覆盖面广，技术复杂度也高。面对这样的技术和市场需求，靠企业自身的培养体系不足以支撑高端人才的供给。华中数控积极寻求“引进来”的机会，吸纳了一批从事机床设计、机电联调、数控系统应用等方面的高端人才，他们中既有来自国外顶尖数控系统企业的“黑带”工程师，也有来自国内著名机床集团的总工程师，不论是数控技术的理论知识，还是产品的应用、推广、可靠性测试等，都有了深厚的积淀。
华中数控对引进人才委以重任，充分发挥他们多年行业经历和积淀，把数控技术和前端的机械设计 和后端的工艺应用融合起来，在高档型数控系统的研发和应用工作上发挥了巨大作用。
第三，打通多渠道晋升通道，培养复合型人才。
公司为了搭建以研发技术为主岗位的人才梯队，帮助员工在企业内部的可持续发展及系统提升，规范公司专业技术员工职业发展管理工作，进一步完善技术类人员职业发展规划，形成动态竞争及以项目成果评价、能力评估为基础的价值分配体系，促进内部人才的使用、流动、培养和选拔，为员工分类建立起常态化的晋级晋升通道，不断完善激励制度，培养复合型创新人才。
问渠那得清如许，为有源头活水来。科技创新，正是国家科技发展的源头活水。
党的十九届五中全会提出“把科技自立自强作为国家发展的战略支撑”。如今，习近平总书记再次强调“加快建设科技强国，实现高水平科技自立自强”。从“科技自立自强”到“高水平科技自立自强”，三字之差传递深刻信号——我们已经有了实现高水平科技自立自强的底气和实力，但要实现高水平科技自立自强，必须加强原创性、引领性科技攻关，必须打赢关键核心技术攻坚战。
高端数控系统技术的自主可控是不容后退的决心，更需要源源不断的原始创新能力注入。着眼未来，华中数控还将紧握几代数控人的“交接棒”，立足高水平的科技自立自强，不断向科学技术广度和深度进军，努力为实现中华民族伟大复兴的中国梦提供强有力的科技支撑。
（策划：协会传媒部 责编：兰海侠）
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