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M 市场观察

ARKET WATCH

燃油发动机升级对机床行业的影响

■ 文 / 中国机床工具工业协会

新能源汽车在快速发展，但要取代传统燃油 求设备具有高效率、高精度、高稳定性且生命周
车还有漫漫长路。而且传统燃油车制造厂商总希 期长的特征 ; 另一方面，发动机技术在不断发展，
望延长其寿命周期，以期前期大量投入能够继续 如何使一条发动机生产线能够不断地适应这些变
进一步发挥作用， 取得更大回报。 因此， 升级换代， 化，长期使用成为企业关心的问题。
发挥传统燃油车的优势 ; 绿色制造，克服传统燃 平衡和满足上述两方面的期待往往反应出设
油车有短板，将是传统燃油车发展的必然，也就 备制造商的经验和技术水平。 分析发动机生产线，
必然对机床行业带来持续的影响。 我们不难发现以下设计策略。

（1）高生产率和低能耗策略
一、国际汽车装备水平分析
节能环保是现代工业生产发展的大趋势。发
汽车强国源于其拥有强大的机床工业。机床
动机生产线在要实现高生产率的同时还需追求绿
工业为汽车工业不断提供先进装备，同时，汽车
色、低成本运行。例如 : 通过针对具体工件开发
工业的革新，促进机床工业不断技术创新。
的最优化加工工艺，最大限度地缩短加工节拍时
下面通过分析有代表性的汽车发动机生产设
间 ; 通过微量冷却减少环境污染，降低运行费用
备的技术理念和特点，了解国际上发动机生产最
等。据 MAG 统计，通过这些措施，可以将设备
新制造工艺技术的发展。
投资费用减少 15% 左右，单件加工成本降低 7%
1.现代汽车发动机生产线的特征要素 左右。
发动机作为汽车的核心部件，且由于发动机 此外，以基于机电一体化技术的电驱动取代
生产线的投资额巨大， 发动机厂在投资生产线时， 液压驱动， 实现机床 “无液压化”， 还可以节省 4%
一方面希望能够得到高效和长期的回报，这就要 的运行成本。如在 “无液压化” 的机床中，刀柄
在主轴中的拉紧、刀库工位的动作、工装夹具的
驱动等都可以采用电驱动的方式实现。采用电驱
动可以提高设备运行的可靠性、节约能量，并且
可以大幅降低设备的维护费用。电动驱动较之于
液压驱动还有一个及其重要的特征，就是更易于
控制。可以说，“无液压化” 机床代表着机床发
展的未来，是实现智能制造的必由之路。
为了实现低能耗，生产线上的各加工单元除
了配置高能效的功能部件外，还配置了 “能效软

·42· 第04期 数控机床市场