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C 刀具应用

UTTING TOOLS APPLICATION

高精度的铰孔工艺，

从一把完美的铰刀开始

■ 文 /ANCA 对外交流与公共关系部 Sepideh Zandieh

铰刀是目前现有的最精确的孔加工刀具，如
果在金属加工中使用铰刀，通常根据 ISO 标准将
其用于 H6 / H7 的高精度公差。ISO 和 ANSI 公
制标准中它们均指可以自由组装和拆卸的紧固件。
铰刀不能去除大量的材料。材料去除量取决
于几个因素，包括待加工材料以及预钻孔的尺寸
和质量。对机械师来说，这是一个需要谨慎平衡
的过程。为了使铰刀高效工作，在孔中留有正确
的余量是至关重要的。余量太多铰刀可能运行吃
铰刀在当今的机械加工车间中起着不可或缺 力，孔也可能会变形。余量太少铰刀会摩擦和磨
的作用，对于机械师的工具库至关重要，因此广 损，导致孔质量差。
泛流传着这样一句话 : 如果您想要一个精确的孔， 铰刀的刃口需具有一定的硬度以延长使用寿
请从一把完美的铰刀开始。 命 ; 也需要具有良好的韧性，使刀具在正常使用
在高品质的机械车间中，如果操作工人需 时不会失效。正确使用控制少量的材料余量，以
要钻一个精密的孔，很有可能需要使用铰刀才能 确保铰刀的使用寿命长且孔的表面光洁度高。
完成。 此外，如果工件在铰孔时没有被牢固固定，
可能会导致颤动，则零件的光洁度变差，切削刃
什么是铰刀，为什么它这么重要？
变钝。在铰孔过程中，摩擦和极高的热量也会引
铰刀有很多种类型， 包括锥形销和手用铰刀。 起问题，这意味着有效的润滑不仅对冷却刀具至
下文中是指在车床或加工中心里使用润滑油的高 关重要， 而且对延长铰刀的使用寿命也至关重要。
精度机械铰刀。不论用途如何，铰刀都是一种精 润滑还可以提高切削速度，缩短生产周期，还可
密刀具。 它的成功制造不仅取决于磨床和操作员， 以去除切屑，有助于提高工件的光洁度。
还取决于刀具本身的特点。铰刀可用硬质合金，
制造商不能走任何捷径，因为铰刀必须在最
高速钢或金属陶瓷复合材料生产。
小的跳动下保证绝对笔直，以产生精确圆度和尺
铰孔，本质上是扩孔的过程。铰刀设计用于 寸的孔， 例如公差为 -0 / + 0.002mm （.0008“）。
将钻孔尺寸进行少量的放大，但具有高精度，能
够确保孔的侧面具有光滑的表面光洁度。正确地 ANCA ToolRoom软件和剥离研磨软
使用铰刀，可将数千个孔扩孔至高精度孔，而不 件包轻松生产高精确铰刀
会降低性能。 铰刀是复杂的切削刀具应用，但是 ANCA

·76· 第04期 数控机床市场