现实面前，国人沉默。制造业的腾飞，要从机床业做起
2018-6-7
作者：数控机床市场
如何成为一个制造业大国？核心在于实现制造业的智能化、高端化。
如今，摆在国人面前的一个现实问题是：我国制造业的核心产业不容乐观。
其中最为突出的行业之一，就是被誉为“工业之母”的机床行业！
01
现实面前国人沉默
近年来，大量企业家抱怨产品毛利低，挣不着钱；消费者们抱怨产品质量差，同国外高端货有差距。大量高端产品都依赖于进口，而国产成了低端，廉价的代名词。导致大量企业家放弃做实业转身投入到互联网，房地产中。但少有人去探究背后的根本原因。
追本溯源，整个制造业的上游——机床行业的现状，可以说就是我国相当一部分制造业的现状。
很多时候别人问我，你是做什么的，当我回答是做数控机床的时候，别人都木楞两口，不知道机床为何物。我也不禁感叹，连国之根本都不知道。
机床是制造业的核心，机床行业的相关产业链非常广泛，下游产业有汽车工业、轨道交通、船舶制造、能源电力、航空航天、传统工程机械、模具行业、石油化工、3C 电子产品、军工等等。
因此，与其说制造强国，机床强国要来的更加直接、更加现实。像汽车制造、航空航天这样的重工业，其核心发动机的生产能力、使用性能，代表着一国高端制造业的发展水平。而发动机的生产水平，取决于生产机床的精密程度。
然而现实却是，我国目前不仅高端发动机需要进口，高端精密机床同样需要大量进口，自主研发能力较差。
近日，在“2018机床制造业CEO国际论坛”上，中国机床工具工业协会当值理事长龙兴元，坦露了当前中国机床行业所面临的现实问题：
“2017年，机床行业亏损企业占比达33.8%，行业上游成本加大、下游产品价格同步提升，行业处于整体微利或亏损状态！”
从A股上市公司中也可以看出机床行业整体的盈利能力堪忧。在30家机床相关的上市企业中，9家在2017年处于亏损状态，亏损企业占比也将近1/3。其中最引人注目的要数*ST昆机。
*ST昆机，即沈机集团昆明机床股份有限公司，盈利能力近年来每况愈下。财报显示，2014-2017年，*ST昆机连续4年大幅亏损，亏损额度分别为2.1亿元、2.2亿元、2.4亿元、3.5亿元。
不仅如此，为避免连续亏损而面临退市风险及业绩考核压力，*ST昆机通过虚增收入粉饰2013-2015年财报，被上交所公开谴责，相关责任人被处罚。这一丑闻不仅伤透了投资者的心，更成为了机床行业的一道“疤痕”。
除了*ST昆机，不少国产机床都面临破产的危险：
2014年，汉川机床净利润-11866.8492万元；2015年，汉川机床10.27%股权转让；2017年，被列入全国失信被执行人名单，申请破产重整；2018年3月23日，宣布破产重整，公开招募投资人；........
因负担过重经营困难，长征机床早已于2015年7月停产，2017年6月经自贡市中级人民法院裁定进入司法重整。截止2017年7月31日，长征公司资产总额为 4亿元，总负债为7.8亿元，净资产为负3.8亿元。
2017年2月在破产中的大连机床再曝实质违约，昔日机床龙头企业风光之后满目疮痍。
近几年这些中国的机床十八罗汉一个个的陨落，那么，为何国产机床企业盈利不佳？
还是那句话，核心技术掌握在别人手里，而自己在研发创新方面，进展缓慢。
可以说，国内大部分机床企业的核心零部件都是向国外采购，尤其是中高端机床，大量依靠进口。在这种情况下，为了打开市场空间，只能压低价格，从而进一步压低了利润空间。
如今，在制造强国的大背景下，中国机床行业亟待摆脱低利润、高成本的局面。
02
号角吹响放手一搏
放眼世界，中国是全球机床市场最大的生产国、消费国和进口国。庞大的市场需求，本应是中国机床蓬勃发展的大好良机。
现在的问题是：我国中低端机床产能过剩，议价能力差；中高端机床大量依赖进口。
诚然，目前机床行业的高端技术，呈现的是垄断格局。
核心技术被控制在特定国家、特定公司的手中，尤其是数控机床，关键零部件大多来自德国、日本等相关企业。国产机床的稳定性、可靠性、效率、精度等各方面都不能跟国际领先水平相比。
我们喊着制造强国的口号，但不能总说“从长计议”，而是要“货真价实”的去搞研发，搞创新！
明日复明日，明日何其多！制造强国的宏伟目标，绝不是靠敲锣打鼓、你等我等就能实现的。
未来十年，制造业的腾飞，请从机床开始！
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