房地产行业有所谓的“金九银十”，可机床行业却仍在低谷期徘徊。

      法因数控2012年1-9月，公司实现净利润1865.21万元，同比减少19.88%;华中数控1-9月实现营业总收入2.48亿元，同比下降23.32%;江苏亚威机床1-9月实现营业总收入5.79亿元，同比下降5.95%。作为龙头老大的沈阳机床虽然3季度报到10月31号才进行披露，但预计前三季度净利可能下降70%-90%。另外，从中国各省市的机床产量走势图来看，大部分省市仍在继续走下坡路线。

      市场不景气，除了经济大环境尚未复苏、企业人力成本等不断增加外，下游生产制造企业对机床的需求逐步下降也是其中一个很大的因素。

      10月中旬，笔者参加了2012中国国际新能源汽车产业成果展览会。会上，笔者就对汽车行业对机床的需求做了一个简单的了解。经过与多家汽车零部件生产商的交流，笔者发现，由于汽车行业发展受阻，再加上近期出现的钓鱼岛事件，最主要的还是国内机床本身存在的各种问题，导致汽车零部件生产厂商在选择机床时有了更多的顾虑。

      广州市嘉特斯机电制造有限公司副总经理姚明伟告诉笔者，目前市场并不景气，下半年订单更是寥寥，固定资产的投资也大大缩水。不过对于机床的选择，由于产品对设备的要求比较高，因此更倾向于台湾机床与德国机床等高端机床。“只有好的母机才能产出精度更高的零部件。”同时，考虑到售后服务的问题，嘉特斯也选择了一家本地的机床厂——广州机床厂。

      洛阳北玻台信风机技术有限责任公司市场部部长郑炎军也谈到，在机床的配备上会更倾向于具有中外合资背景的企业，技术达标，价格合理。“国内机床的技术水平与国外相比还是略低一些，对于能做高端的沈阳机床，有时候货期并不能保证。”

      无锡君帆科技有限公司项目经理张庆海和永达精密模具（东莞）有限公司营业部区域主管柳维都表示会更倾向于台湾机床与日本机床。精度与可靠性能够满足公司的要求，同时，价格又不会太高。“整体来看，具有良好性价比的台湾机床是我们的首选。”柳维告诉笔者。

      看的出，大部分用户还是更看重机床的精度、可靠性与稳定性等，也就是产品的综合质量。而中国很多产品都能够做的出来，但是加工工艺上却无法与国外一些精密机床相媲美。国内机床发展太在意速度和规模，俗语说，跑得太快容易摔跤。下游行业在调整结构、转型升级的进程中，会更加注重本身的工艺和配备水准，对中国发展中高档机床也提出了更高的要求。笔者认为，现阶段我国的机床生产企业在保持合适的发展速度的同时，应该更多的投入到技术水平的提高与加工工艺的突破创新中来。稳扎稳打，才能在激烈的市场竞争中争得一席之地！