本土创新赋能机床智造转型——访西门子（中国）有限公司数控业务总经理段龙先生
9 月 10 日，西门子 “2026 机床数控系统开放日” 在无锡举办。本次活动以 “机智，因你而生” 为主题，集结 400 余家机床产业链企业，共同探讨机床加工智能升级路径，共谋制造生产力提质跃升。
活动现场，西门子重磅推出数控系统家族全新产品 ——SINUMERIK 828D Smart。西门子（中国）有限公司数控业务总经理段龙介绍，该产品由中国本土团队全程主导研发、产业化落地，并实现国内本地化生产，精准锚定标准机床赛道，既能助力机床制造企业优化加工效能、压缩整机交付周期，也能依托全球化产品体系，帮助本土厂商灵活开拓海外市场。
全球首发，重塑标准机床性能标杆
标准机床市场对数控方案有着三重核心诉求 : 高效生产力、灵活运营能力、长期综合使用价值，SINUMERIK 828D Smart 正是针对这一需求打造的一体化成套方案。作为 828D 数控平台全新迭代产品，整套系统由 828D Smart 控制器、SINAMICS S200 伺服及主轴驱动、SIMOTICS 1FL2 与 1PH3 Pro 电机构成，适配场景覆盖汽车、通用机械、模具传统优势产业，同时深度匹配 AI 液冷、人形机器人、3C 电子、半导体等高速增长新兴赛道。
西门子（中国）有限公司数控业务总经理 段龙
性能层面，SINAMICS S200 主轴驱动支持200% 短时过载，设备加减速响应速度大幅提升 ;搭配 PROFINET 实时总线通讯，运动控制精度显著优化，同步提升工件加工效率与表面成型品质。运维与落地层面，控制器采用无风扇、无电池免维护硬件架构，大幅降低后期运维成本 ; 标准化配置、调试流程简化整机出厂部署环节，便于机床企业大批量快速交付。依托历经多行业长期工况验证的成熟软硬件底座，叠加西门子稳定完善的全球供应链保障，可为客户不间断量产提供坚实支撑。
SINUMERIK 828D Smart
段龙强调，这款源于中国本土创新的数控系统，将走向全球市场，落地印度、巴西等海外区域。国内机床厂商出海时，既能享受属地化就近技术服务，又可统一沿用西门子全球标准化技术规范与服务体系，大幅降低海外业务拓展门槛。
真机实切现场验证实力，全场景覆盖多元加工需求
本次开放日设置 “机智综合展区”，完整展出西门子全谱系数控产品矩阵及分行业定制化智造解决方案。
机床实景演示区联合多家生态合作伙伴开展现场切削加工展示，覆盖五轴加工、车铣复合、通用铣削、重载车削全品类工艺场景 : 安达AMU260 五轴机床搭载 SINUMERIK ONE 系统，通过轨迹球动态加工演示，直观呈现五轴联动设备超高动态加工性能，适配复杂结构件、曲面零部件加工 ; 迈星 L280MSY 车铣复合机床搭载成熟 SINUMERIK 828D 系统，针对 AI 液冷设备、人形机器人核心零部件完成工艺实操 ; 云科 V62加工中心、油机 SMART320 立式车床则首次搭载全新 SINUMERIK 828D Smart，现场演示标准铣削、重型车削真实加工工况。
工业 AI 智造展区集中展示人工智能与机床加工全流程深度融合应用，实现从产品设计、编程调试、现场加工到运维服务的全链条智能化赋能。设计阶段，AI 虚拟样机、机电一体化仿真工具实现一次设计达标，缩短新品研发周期 ; 智能编程模块依托 AI 算法自主优化刀具轨迹、切削参数，完成工艺自动校验，实现首件加工合格 ;调试阶段依托数字孪生虚拟调机，无需占用实体机床即可完成参数匹配，提升产线调配灵活度 ;加工过程搭载 AI 智能防撞、加工状态实时预警功能，全方位保护机床设备与工件 ; 运维环节依靠预测性智能诊断，提前预判零部件故障隐患，减少无计划停机损耗。
展区同时推出绿色制造配套方案，覆盖能耗精细化管理、碳足迹全流程规划，助力制造企业在提效增产的同时，落地低碳可持续生产目标。除此之外，西门子同步展出面向汽车、电力装备、航空航天、消费电子、人形机器人、AI 液冷等高景气赛道的专属数控解决方案，并搭建工业技术服务、专业技能人才培养开放产业生态。
以 AI + 数字孪生技术为核心抓手，与全行业机床上下游企业携手奔赴新型工业化发展新征程。段龙表示，中国机床市场正处于高端化、国产化、智能化叠加升级的关键周期，本土客户对高性价比、一体化、易落地的数控系统需求持续攀升。西门子将联动国内机床整机厂、零部件配套商、终端制造企业完善产业生态，持续降低智能制造落地门槛。一方面以一体化数控驱动方案帮助中小机床企业快速实现产品升级，提升国产机床整机竞争力 ; 另一方面借助全球渠道与服务网络，赋能本土机床品牌出海，让源自中国的智造创新方案走向全球。
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