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现实面前,国人沉默。制造业的腾飞,要从机床业做起
2018-6-7   作者:数控机床市场
如何成为一个制造业大国?核心在于实现制造业的智能化、高端化。

如今,摆在国人面前的一个现实问题是:我国制造业的核心产业不容乐观。

其中最为突出的行业之一,就是被誉为“工业之母”的机床行业!

01

现实面前国人沉默

近年来,大量企业家抱怨产品毛利低,挣不着钱;消费者们抱怨产品质量差,同国外高端货有差距。大量高端产品都依赖于进口,而国产成了低端,廉价的代名词。导致大量企业家放弃做实业转身投入到互联网,房地产中。但少有人去探究背后的根本原因。

追本溯源,整个制造业的上游——机床行业的现状,可以说就是我国相当一部分制造业的现状。

很多时候别人问我,你是做什么的,当我回答是做数控机床的时候,别人都木楞两口,不知道机床为何物。我也不禁感叹,连国之根本都不知道。

机床是制造业的核心,机床行业的相关产业链非常广泛,下游产业有汽车工业、轨道交通、船舶制造、能源电力、航空航天、传统工程机械、模具行业、石油化工、3C 电子产品、军工等等。

因此,与其说制造强国,机床强国要来的更加直接、更加现实。像汽车制造、航空航天这样的重工业,其核心发动机的生产能力、使用性能,代表着一国高端制造业的发展水平。而发动机的生产水平,取决于生产机床的精密程度。

然而现实却是,我国目前不仅高端发动机需要进口,高端精密机床同样需要大量进口,自主研发能力较差。

近日,在“2018机床制造业CEO国际论坛”上,中国机床工具工业协会当值理事长龙兴元,坦露了当前中国机床行业所面临的现实问题:

“2017年,机床行业亏损企业占比达33.8%,行业上游成本加大、下游产品价格同步提升,行业处于整体微利或亏损状态!”

从A股上市公司中也可以看出机床行业整体的盈利能力堪忧。在30家机床相关的上市企业中,9家在2017年处于亏损状态,亏损企业占比也将近1/3。其中最引人注目的要数*ST昆机。

*ST昆机,即沈机集团昆明机床股份有限公司,盈利能力近年来每况愈下。财报显示,2014-2017年,*ST昆机连续4年大幅亏损,亏损额度分别为2.1亿元、2.2亿元、2.4亿元、3.5亿元。

不仅如此,为避免连续亏损而面临退市风险及业绩考核压力,*ST昆机通过虚增收入粉饰2013-2015年财报,被上交所公开谴责,相关责任人被处罚。这一丑闻不仅伤透了投资者的心,更成为了机床行业的一道“疤痕”。

除了*ST昆机,不少国产机床都面临破产的危险:

2014年,汉川机床净利润-11866.8492万元;2015年,汉川机床10.27%股权转让;2017年,被列入全国失信被执行人名单,申请破产重整;2018年3月23日,宣布破产重整,公开招募投资人;........

因负担过重经营困难,长征机床早已于2015年7月停产,2017年6月经自贡市中级人民法院裁定进入司法重整。截止2017年7月31日,长征公司资产总额为 4亿元,总负债为7.8亿元,净资产为负3.8亿元。

2017年2月在破产中的大连机床再曝实质违约,昔日机床龙头企业风光之后满目疮痍。

近几年这些中国的机床十八罗汉一个个的陨落,那么,为何国产机床企业盈利不佳?

还是那句话,核心技术掌握在别人手里,而自己在研发创新方面,进展缓慢。

可以说,国内大部分机床企业的核心零部件都是向国外采购,尤其是中高端机床,大量依靠进口。在这种情况下,为了打开市场空间,只能压低价格,从而进一步压低了利润空间。

如今,在制造强国的大背景下,中国机床行业亟待摆脱低利润、高成本的局面。

02

号角吹响放手一搏

放眼世界,中国是全球机床市场最大的生产国、消费国和进口国。庞大的市场需求,本应是中国机床蓬勃发展的大好良机。

现在的问题是:我国中低端机床产能过剩,议价能力差;中高端机床大量依赖进口。

诚然,目前机床行业的高端技术,呈现的是垄断格局。

核心技术被控制在特定国家、特定公司的手中,尤其是数控机床,关键零部件大多来自德国、日本等相关企业。国产机床的稳定性、可靠性、效率、精度等各方面都不能跟国际领先水平相比。

我们喊着制造强国的口号,但不能总说“从长计议”,而是要“货真价实”的去搞研发,搞创新!

明日复明日,明日何其多!制造强国的宏伟目标,绝不是靠敲锣打鼓、你等我等就能实现的。

未来十年,制造业的腾飞,请从机床开始!

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