纽威数控--汽车发动机高效加工卧加自动生产线
2023-1-10 来源：机床协会 作者：-
汽车发动机高效加工卧加自动生产线
一、产品介绍
纽威数控装备（苏州）股份有限公司研制的汽车发动机高效加工卧加自动生产线由45台HE系列高效卧加组成，并配备9条桁架自动线。桁架配备超精密、低噪音的直线驱动模块结构，桁架定位精度小于±0.05mm，保证自动线的高效、稳定、流畅运行。自动线总长度340米、输送线长度130米、单件换料时间小于76秒，可满足30万件的年产量要求。自动线线内配翻转机构、直线料仓、抽检工位、清洗工位、激光打码。采用工厂级MES实现车间状态监控、程序管理、车间看板管理等，实现数字化、智能化生产管理。
图1. 汽车发动机高效加工卧加自动生产线
二、产品特点
HE系列高效卧式加工中心作为一款专门面向汽车发动机缸体缸盖行业开发的高端机床，具有底座高刚度、移动立柱轻量化等特点，具备高效率、高精度、高稳定性等特征。
该系列化产品采用模块化设计理念，基于平台化设计原则，采用通用型床身和立柱，综合兼容B轴转台、A轴转台、五轴转台、机械主轴、电主轴的配置，提高各种配置之间的通用性、兼容性，提高了综合效率。
HE系列高效卧式加工中心主要技术参数如下：
表1.HE系列高效卧式加工中心主要技术参数
HE系列高效卧式加工中心主要技术特点如下：
（1）基于通用型开发平台，对转台、主轴、冷却等功能部件以及防护部件进行模块化设计，实现功能模块的任意组合，满足客户自动线组线时不同配置的需要；
（2）机床立柱采用高低轨结构的轻量化设计，实现了60m/min的快移速度及0.6G的加速度快速响应。
（3）机床Z轴采用双驱动、双排屑结构，使机床具备大流量的冲洗的能力，及时快速的将机床加工产生的铁屑排出机床，确保机床能够24小时不停机，具备连续、稳定的加工能力。
图2. HE系列双驱、双排结构卧式加工中心主机结构
（4）机床采用双层钣金防护结构，实现机床在进行大流量冲屑时切削液的零泄漏，满足现代化生产车间环保需要；同时将外层防护设计为活动、可拆卸式的结构形式，便于用户进行快速维护。
（5）机床采用高性能的污液回收装置，及时将机床内部的废屑废液抽取，并通过空中走管的方式输送到污液处理中心进行集中处理，实现切屑液的循环利用，体现了绿色、环保、节约的设计理念。
图3.HE系列高效卧式加工中心后侧污液回收装置
三、产品生产及质量控制
适应自动线组线机床大批量生产、多样化配置以及快速交付的需要，在提高产品性能的同时，变革产品生产理念、创新质量控制方式、优化生产组织流程，为产品性能提供有力保障。
（1）产品生产理念方面，将通用化、模块化的产品理念贯穿至设计和生产环节，实现机床关键零部件的批量化生产、流水线装配，降低生产制作难度，提高生产组织效率。
（2）质量控制方式方面，变传统的“入厂检验”模式为“驻厂检验”模式，零件实现入厂即安装，实现快速流转；机床功能部件在进行流水线生产的同时，实现快速检验，快速流转，提高了整机交检的一次合格率。
（3）生产组织流程方面，按照协调统一的生产组织表，产品在流水线化生产的同时，有序进厂，有序安装，有序交付。
图4. HE系列高效卧式加工中心机床生产现场
四、HE系列机床与自动线组线应用
机床与桁架自动线等运输执行机构进行连线加工，采用桁架机械手结构，进行了顶部上下料的结构布局，同时从系统通信、加工调度、维护保养等各个方面进行协调，以提升机床组线的加工效率和产品的稳定性。该加工自动线主要适用于箱体类零件的复杂孔系及表面加工，移动部件可实现高速运动，动态响应快，大幅提高机床的生产效率，是面向“中国制造2025”的高端装备。
（来源：协会行业发展部 责编：梅峰）
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