厦门金鹭持续增加对模具铣削领域的关注度， 专门为铣削研发了一系列模具铣刀片及其配套刀体， 使其产品类型不断丰富并不断扩展其市场领先的铣削应用领域。二十四款R 型仿形铣刀片和四款方肩铣刀片都具有很高的性价比， 而且其通用性强， 可实现极佳的经济性。经过市场严格的考验， 这些刀片已经被客户所认可， 并带动了模具铣削的革命性飞跃。

　　RD 型刀片， 模具铣削的刀片的首选；RP 型刀片，配合RD 型刀片，将对常用模具铣削用仿形铣刀片进行大面积覆盖。BL/GL 槽型，适用于P、M 类材料的轻切削，20-24°大前角设计；GM槽型，适用于P、M、K 类材料的中切削，前角14-18° ；T/T-BM 槽型：平板槽型，适于P、M、K 类材料的重切削，主要用于半精到粗加工。

　　APMT 型刀片， 大切深的可靠伙伴，主要用于模具铣削。PM 槽型，大多数一般工况都可实现高稳定性半精加工；PR 槽型，可以实现高效经济粗加工，具有很高的强度。

　　优秀的槽型设计+ 优质的牌号= 完美的模具铣削

　　GA4225 牌号，适合于干、湿切削条件下，各种被加工材料的中等负荷切削，通用性高；GA4230 牌号，与传统材质相比，耐磨性和耐崩刃性更优异，对于不同出厂硬度和不同热处理后的高硬度材料都能胜任，即使加工材料硬度达到50HRC，GA4230 产品依然坚挺。通用性高，适用于普通钢材、不锈钢、铸铁，直至难加工材料、高硬材料。

　　针对不同客户，我司开发一系列免磨产品——R5、R6、R8，来满足客户要求，结合牌号GA4225/GA4230，刀片性价比更高，其在各种加工领域的表现都显得游刃有余。

　　刀体

　　R 型刀片配合上针对刀片而开发的刀体MPA100（ 共6 款）、MPB100（ 共10 款）系列刀体，切削性能更好。

　　MPA100——采用螺钉+ 压板夹紧，夹紧强度高，有效防止加工过程中刀片旋转； 优异的刀体材料和表面镀镍处理，确保刀体具有良好的使用寿命； 采用正轴向前角，有效降低切削阻力，切削轻快； 特别适于做插铣加工。

　　MPB100 特点——采用螺钉+ 压板夹紧，夹紧强度高，有效防止加工过程中刀片旋转；优异的刀体材料和表面镀镍处理，确保刀体具有良好的使用寿命；采用正轴向前角，有效降低切削阻力，切削轻快；抗冲击性好，粗加工性能表现优异。

　　方肩铣刀片和其对应刀体MEA190系列（共7 款）组成经济型方肩铣削，高刚性的刀体设计，出色的刀体制作工艺，让大切深切削更轻松。

　　不管是R 型刀片还是方肩铣刀片，刀具寿命的提高，都为模具行业刀具实现国产化贡献了一份民族力量，由于其高性价比，使得客户每年在加工材料花费的刀具费用得到极大地节省。

　　案例回顾

　　案例一： 工件材质：P20（36-38HRC）

　　加工方式： 仿形粗铣， 气冷刀RDEW1204M0T-BM/GA4230

　　切削参数： Vc=158m/min f=1.1mm/zap=0.7mm ae=40mm φ63/4 刃

　　与H 公司刀片对比，我司刀片切削寿命提高了大约10%。

　　案例二：工件材质：DAC（46HRC）加工方式：型腔半精铣、气冷刀片：APMT1135PDER-PM/GA4230

　　切削参数：Vc=220m/min f=0.3mm/zrap=1mm φ16/2 刃

　　与A 公司刀片对比，我司刀片切削寿命提高了大约26%。