12月24日，记者走进位于大碶庙前山路的宁波隆源精密机械有限公司压铸车间，一只只呼吸机显示屏前框经压铸后从生产线上“流出”，再经过切边模加工去除边角后，基本完成压铸工艺。而在生产组装车间，工人们正在组装由三个零件组成的呼吸机机头支架，组装完毕后将出口至北欧某医疗器械企业。

　　两年前，隆源精密机械的客户还只限于汽车零部件市场。近两年来，隆源精密机械开始在医疗器械市场耕耘，自己开发制作模具并生产产品，呼吸机显示器前框、后框、支撑座、机头支架等是近两年该公司耕耘的成果，而这些成果也保证了隆源精密机械每年产值稳定的增长。

　　随着国家产业政策的调整，轨道交通、航空航天、新能源、医疗器械和建材等行业将为模具行业带来庞大的市场。其中在医疗器械领域，目前我国只占全球2%的份额。美国在医用器械方面的人均年消耗费用为300美元，而中国只有30元人民币，可见其发展潜力之大。

　　北仑区模具协会负责人告诉记者，北仑有大大小小的模具企业1700多家，其中有绝大多数的模具企业以开发汽配模及其压铸件为主。如今，这些模具企业开始为医疗器械行业服务，且服务内涵不断延伸。医疗器械行业为模具行业提供了新的市场机遇，同时也对模具行业提出了更高的要求。

　　隆源精密机械总经理林国栋告诉记者，医疗器械模具和一般汽配模具相比，外观工艺上要求较高，但是所带来的利润也随之提高。目前，虽然只有北欧一家客户，但每年的订单量却在不断增加。明年，隆源精密机械将通过境外参展来获取更多客户资源。

　　目前，医疗器械制品将继续向小型化和多功能转变，由多个精密部件组装而成，对结构件之间的配合精度以及相互之间的作用力要求很高。对此，宁波万隆模塑成型有限公司总经理陈敏振深有体会。万隆公司是区内为数不多的注塑模及塑料件生产企业，近年来，公司在做好传统领域产品研发生产的同时致力于医疗器械等新领域产品的研制开发。陈敏振介绍，今年公司主要开发了头戴式保健仪器外壳模具，截止目前已生产了四套模具。和传统领域模具相比，该类型模具精确度、装配度要求更高，但其优势和竞争力也在逐年凸显。陈敏振举例，头戴式保健仪器外壳模具由二三十个零件组装在一起，而且必须保证零件连接处均匀，这在工艺上有极大的难度。但是，目前除了在生产控制上提高对员工的要求外，还没有仪器可以辅助。

　　和隆源、万隆初涉医疗器械市场不同，宁波中誉模具有限公司为医疗器械行业服务已有五年之久，但用公司总经理张智强的话说，此前他们还只是在这个行业里摸索，为客户提供B超机、核磁共振机等普通医疗器械零部件的模具。虽然只是开发制作零部件的模具，但却也逐渐地打开了医疗器械模具市场。

　　今年，中誉模具开始进军高端医疗模具市场，研发了一系列如手提式彩色B超机等高端医疗器械模具，市场份额从前几年的30%提高到了近50%。张智强表示，医疗器械行业为模具行业提供了新的市场机遇，同时也对模具行业提出了更高的要求。但是，由于医疗器械模具附加值、利润值高，中誉模具将继续开垦这块市场。

　　北仑区模具协会负责人表示，医疗器械行业对模具具有极强的依托性，很多模具企业的涉足显示出了勃勃生机。未来，将会有更多的模具企业进军医疗器械行业，开垦这块尚未完全成熟的市场。