4月19日,全球首条每小时产量达到150吨的干法楼式机制砂生产线在湖南吉首投产运营。该设备由中联重科制造,从产量和技术上均已达到全球领先水平。
在传统混凝土设备随工程机械行业陷入低谷时,中联重科在多年前就已经为结构调整开始了准备。机制砂就是其中非常重要的一个战略产品,未来10年高品质机制砂设备的市场需求将超过千亿,每年的市场规模将超过百亿。经过前期研发和第一代产品的市场检验,现在推出的“金砂”产品已经成为了市场上的绝对领先者,中联重科在本轮结构调整中再次占得了先机。
“金砂”:产能高、占地少、零排放
被命名为“金砂”高品质机制砂系统解决方案是中联重科集成了近两年来机制砂项目成功案例经验,并在此基础上进行技术整合与创新,专门针对预拌混凝土和干混砂浆产业用户特点而量身定做,被业内称为中国砂石装备行业“价值引领之作”。
此次在吉首投产的“金砂”150t/h干法楼式机制砂生产线,拥有20多项国家专利,可实现全天候连续高效生产并达到污染“零排放”的目标。“金砂”机制砂生产线改变了传统采砂方法毁坏河道与生态环境、漫天扬尘污染的状况。不仅如此,它所生产的高品质机制砂在节约水泥用量的前提下,还能够显著提高混凝土强度,从而强化房屋建筑质量和使用寿命。无论是国内同类产品还是国际品牌的产品,“金砂”150t/h的生产能力都可以当之无愧的拔得头筹,并且以不足100㎡的占地面积,成为占用土地最少的机制砂生产线。
众多行业领导与业内专家参观考察了“金砂”150t/h制砂生产线,对“金砂”产品设计原理、生产工艺、制作水平以及环保性能给予了充分肯定。中国砂石行业协会副会长兼秘书长韩继先表示:“中联重科金砂系列高品质机制砂系统解决方案非常好的把握行业发展契机,没有延续传统模式,而是高起点的进入行业,可以说为行业树立了榜样和方向,显示了大企业的气魄。”业内专家表示,“金砂”集破碎、整形、石粉控制、级配调整、机制砂含水量控制于一体,彻底改变了传统机制砂生产线漫天扬尘的窘况。从视觉感官初步判断,“金砂”生产的高品质机制砂粒形饱满,针片状含量低,对于提高混凝土和易性、密实度,降低水泥用量有积极促进作用。
“金砂”:降低骨料成本,提升混凝土质量、为客户创造价值
从市场前景和投资回报角度看,近两年来由于受到天然砂石骨料紧缺价格上涨,以及传统低品质机制砂石质量难以满足需要的双向利好因素影响,“金砂”所生产的高品质砂石骨料,正在受到越来越多的客户关注与青睐。据投资建设“金砂”150t/h项目的负责人胡正兴介绍:150t/h高品质机制砂生产线,原材料成本26元/吨,成品砂67元/吨,生产成本10元/吨,每天按2000吨计算,每天的利润为6.2万元,每年按300天计算,一年的总利润为1860万元。吉首“金砂”150t/h项目试生产一个月以来,每天生产2000吨高品质机制砂,可以满足当地三家搅拌站的需要,市场供不应求。
据业内应用过“金砂”高品质机制砂的客户试验数据显示,将“金砂”高品质机制砂应用于商品混凝土,可显著降低水泥用量,每立方米混凝土可降低成本15~20元。使用高品质机制砂配置的混凝土要比使用天然砂配置的混凝土强度高5~10MPa。如果应用于干混砂浆,可省去烘干环节,节约了200万元烘干设备投资成本的同时,机制砂每吨可节省烘干费用约20元。中联重科已经凭借“金砂”创造的成本优势和质量优势,在国内建设多条“三位一体”(机制砂+干混+商混)和“两位一体”(机制砂+干混或机制砂+商混)项目,取得了良好的市场反馈和口碑。
“金砂”:节能环保、保护资源,前景广阔
2013年全国商品混凝土保守估计达20亿方,如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥用量。若每吨水泥按300元计算,可为全行业节约300亿元。每生产一吨水泥需要0.14吨标煤,产生0.7~0.8吨二氧化碳,如全部使用高品质机制砂每年可节约0.14亿吨标煤,可减少7000万吨~8000万吨二氧化碳的排放。不仅产生巨大的经济效益,同时还能产生巨大的环境、社会效益,对于我国两型社会的建设具有重大的现实意义。
砂石骨料产业是产值非常巨大的产业,已成为建材业除水泥意外的第二产值大户,并且不可缺少或替代。2012年,我国年产砂石100亿吨,直接产值约3000亿元,根据美国freedonia集团最新市场调查研究报告显示,全球建筑市场的骨料需求量每年以5.2%的增速增长,到2015年将达到483亿吨,中国骨料需求量将占到全球的一半,超过200亿吨。2013年以来,中国砂石骨料行业形势发生了急剧变化,河砂资源已经枯竭,如果全部由高品质机制砂进行替代,将产生超过万套“金砂”系列产品的市场需求,必将成为工程机械产业未来最大的利润增长点之一。面对前所未有的产业机遇,水泥企业、商混企业以及产业链各方对高品质机制砂投资建设项目显示出前所未有的浓厚兴趣。中联重科以前瞻宽广的产业视野和战略举措,率先成为国内第一家进入高品质机制砂装备领域的工程机械领军企业,并迅速抢占了这个未来规模超千亿产业的制高点,这无疑为整个工程机械行业的转型升级提供了一个非常好的借鉴样板。
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