1）产业链不断延伸

　　模具产业“模具+产品”的发展模式成效显著，产品呈现系列化、多元化，企业集聚效应明显。以北仑压铸模具为例，北仑有一大部分企业形成了“压铸模具→压铸件生产→压铸件精加工→零件→部件→产品”生产，由单纯压铸件毛坯供应向精密加工的零件、部件乃至产品转变，提升了产品附加值。

　　2）机器换人，自动化水平不断提升

　　近年来，随着市场竞争日益激烈，国内人口红利逐渐减少，企业一线的操作工人越来越难招，迫使模具企业走自动化改造之路。应用自动化设备后，提升了生产效率，提高了制品质量和稳定性，对企业进一步进行“机器换人”起到了促进作用。近三年内，宁波已有30%的企业采用了全自动注塑机或压铸机，或与自动化设备公司联合攻关，通过对原有设备配置机械手、自动化喷涂、红外检测等方式，不断提高设备的自动化程度。

　　3）高端模具技术水平提升显著

　　大型、精密、复杂压铸模具的设计制作水平显著提升。例如，宁波北仑赛维达机械有限公司自主研发了六速自动变速箱压铸模具，替代了进口模具，在国内尚属首例。宁波鑫达模具制造有限公司为上海镁镁公司研制的配套路虎汽车的镁合金仪表盘模具重达30吨，研发小组在浇口设计、排气系统和溢流槽设计、冷却系统和热平衡设计、模具结构设计方面进行了大量研发，该模具已在3200T压铸机上生产，获得用户好评。