模具被称作“工业之母”，是衡量一个国家制造业是否发达的标准之一，而我国模具行业虽然发展较为迅速，但是由于起步较晚，目前还是与发达国家之间存在着很大差距，尤其体现在模具技术和产业结构上。只有了解了这些差距，才能明确中国模具的发展方向，才能真正追上并且超越发达国家。

　　中国模具与发达国家的差距主要表现在模具价格、交货期、模具质量这三个上面，只有了解了这些差距，才能明确中国模具的发展方向，才能真正追上并且超越发达国家。
　　专家指出，中国模具与发达国家的差距主要表现在以下三个方面：

　　1、模具价格

　　对于企业来说，产品的价格是企业生存的一个重要的因素。产品价格低，收益低，使公司无累积。无持需发展的力量。从而影响公司的发展壮大。国内半导体、连接器等精密模具的价格仅为国外的50%-60%，例如一套定转子模具国内售价为98万元，而国外却达到200多万元;空调模具国内售价为150万元，而国外却达到300万元。在市场经济条件下，这样的低价格将势必影响整个模具行业的发展。

　　2、交货期

　　产品的交货期对于一个企业的重要性不言而喻，在市场经济的条件下，可以说左右着企业的生存。在相同的产品质量的前提下，水谁的交货期短谁就能更好的驾驭市场。

　　3、模具质量

　　中国的模具质量低与国际先进水平，虽然国内某些公司引进的机床设备已经接近国际水平，但是模具质量仍落后于其他先进国家，其原因主要有：
　　企业本身积累的经验不够，模具企业的管理落后更身于技术落后，企业的组织结构、产品结构，技术结构和进出口结构的不合理
　　模具制造环境有明显的差距。表现在温度、湿度、振动、噪音的控制等方面。
　　科研机构不健全。材料、设计、制造技术的研究与国外也有很大的差距。
　　综上所述，要缩短我国与模具先进发达国家的差距，应重视以下几个方面：

　　1、以人为本

　　人是最重要的，一个公司的发展离不开人，因为拥有一批高素质的员工对于企业来说是至关重要的。中国国内，模具设计人才短缺。随着市场需求的强大拉动，中国正在成为世界模具大国。各类模具企业不断涌现，在模具公司年轻化的同时，设计人员存在着很大的缺口，设计人员的年轻化是理所当然的，但是设计人员的的设计能力与国内发达国家相比，缺乏实践经验和综合能力。我们应该采取"走出去、请进来"的方法，加强合作交流，取长补短，并强化设计人才的培训。

　　2、体制与市场经济相适应

　　继续加快模具行业结构调整和体制改革步伐，加快大型、精密复杂、-长寿命的高档模具和标准件的发展。我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前国精密级模具标准件使用覆盖率已达到30%左右，但国外发达国家一般为70%以上。所以进一步全面推进模具的标准化工作势在必行。