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PGM-48鈉轨打房车车轴击铪籍啮合备结枸改迸
2015-2-8  来源:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司   作者:张志强, 丁忍, 许涛涛








      摘要: 介绍了钢轨打磨车车轴齿轮箱啮合套的结构及工作原理, 针对使用过程中的问题, 提出了改进措施, 对改进后的啮合套进行了工艺参数分析, 取得了良好的效果。

 


       PGM-48钢轨打磨车主要用于对钢轨伤损进行消除或修复, 通过打磨列车对钢轨头部滚动表面 的打磨, 以消除钢轨表面不平顺、轨头表面缺陷及将轨头轮廓恢复到原始设计要求, 从而实现减缓钢轨表面缺陷的发展、提高钢轨表面平滑度, 延长钢轨使隱用寿命的目的。
  

      PGM-48钢轨打磨车车轴齿轮箱有高速自行、低速作业和联挂运彳了种运行工况, 各工况之间的 转换和锁定由换挡机构和啮合套配合完成。
   

      1、啮合套的结构及工作原理
  

      PGM-48钢轨打磨车车轴齿轮箱换挡机构如图1所示。其工作原理如下:

  
       
   

      气紅动作带动拨叉拉杆及拨叉移动, 使啮合套5与齿轮一3或齿轮二8啮合或脱开, 将齿轮13或 齿轮二8传递的动力传递至花键轴9或联挂运行, 实现整车不同工况间的转换。啮合套的5位置锁定由钢球6和弹簧7组合锁定, 啮合套5的结构如图2所示。
 
   
       
  

      2、存在的问题
 
   
      啮合套米用钢球和弹簧组合锁疋; 的方式;结构复杂,抗冲击能力差, 锁定不可靠, 组装难度高; 在啮合套内圈开槽增加了加工的复杂性, 而且还降低了啮合套的承载能力。
   

       3、改进措施
   

      采用带倒锥外花键的啮合套, 改进后的啮合套如图所示, 外花键齿形有倒锥角办, 花键副啮合时类似直齿锥齿轮啮合合时产生由小端到大端的轴向力,换挡机构如图4所示啮合套5与齿轮—或齿轮二啮合时,啮合齿由传动产生的轴向力自动锁紧花键副,简单有效的防止了花键副的脱开。
   

      4、啮合套的工艺参数分析

  
       
 
   
      由于倒锥齿齿形是沿齿向变位系数连续变化的溅开线,齿槽的两侧曲面是由螺旋角大小相等、方向相反的渐开螺旋曲面组成。为了加工倒锥花键 ,目前较为有效的方法是插齿机床工作台偏转一定角度, 用齿轮型插齿刀与被加工花键按齿数比作啮合运动, 同时刀具沿齿宽方向作往复运动形成切削加工(图5)所示。啮合套的工艺参数分析如下所示
   

       

  

   

      常规采用圆柱量棒测量跨棒距的方法不可行。针对倒锥花键可以采用外花键控制大端公法线Wk,内花键控制外端啮合侧隙(塞尺检测) 完成配对花键的加工, 如图6所示


 
        

   

     
   

       5、结束语
   

      (1)通过啮合套的结构改进, 取消了原有的钢球、弹簧锁定机构, 简化了齿轮箱内部结构, 便于组装。
   

      (2)改进后的啮合套, 利用自身倒锥花键传动副的自锁功能, 增强了换挡自锁能力, 齿轮箱更加稳定可靠。
   

      (3)运用工作台偏转角和公法线控制倒锥花键的加工效果显著。

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