近几年来,海创模具与世界领先的模内装饰公司建立了长期伙伴关系,先后解决了多项IMD关键技术问题。但是海创人并不甘止步于此,他们又在现有技术的基础上发明了IMM复试成型技术,并取得了多项发明专利及利用新型专利。该技术不仅突破了德国和日本对相关技术的垄断,将IMD零部件的模具成本降低三分之二,零件生产成本降低30%,还填补了国内汽车内饰空白,为新一代内饰件的普及化提供了技术和成本可行性。
IMD即模内装饰技术,是目前国际流行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色鲜明不退色。应用该项技术不仅可以节省大量成本,而且绿色环保,对于模具产业发展有着积极重要的作用。海创模具独立研发的IMM模内成型技术拥有8项专利,与普通IMD技术相比,减少了成型模具和剪切具,简化了程序,节省了大量设备成本和人工成本,缩短了生产周期,提高了劳动生产率、产品质量和产品的合格率。
注塑模具专业生产企业海创模具,从事模具行业20余年,经验丰富,在职员工180余人,占地面积2万多平方米,于2009年挂牌上市。公司现在拥有 YCM 高速加工中心,日本沙迪克火花机,日本西部慢走丝,德国 DAISY 三坐标测量仪,精密磨床,铣床,注塑机等高端精密设备。
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