航天科技六院801所智能装备产业发展赢得先机
2016-12-30 来源：转载 作者：-
今年1~10月，订单总额与去年全年订单相比，已经增长了50%。这是中国航天科技集团公司六院801所智能装备产业取得的成绩。虽然试水不久，规模刚刚过亿，但这名“弄潮儿”屹立潮头，已经在智能蓝海中赢得先机。
全新制造方案成新宠
在不久前举办的中国国际航空航天博览会上，801所展示的智能制造解决方案得到参观者们的赞许。
通过透明的红外液晶显示屏，人们可以清晰地感知到飞机制造过程中部段装配生产线、总体装配生产线、喷涂生产线的工艺流程。不仅如此，在这条生产流水线中，机器人代替了真人进行铆接、喷涂，全向行驶、360度旋转的搬运车可以实现产品在各个工序间的精确走位。
实际上，这只是801所智能装备产业的一部分。目前，801所依托重载高精度移动变位技术和自主编程智能工业机器人技术，已经打造出传统自动化技术难以实现的装配、测试环节的全新解决方案。
据801所副所长朱奇介绍，这些智能制造解决方案重点聚焦航空航天、武器装备、轨道交通、能源电力等多品种、小批量、技术复杂的高端装备制造业，为用户提供柔性化、智能化、个性化生产制造方案。
从2009年开始寻找方向，到2014年业务板块实现正向现金流，再到如今驶入产业化的快车道，801所智能制造产业一步一脚印，步步都有新突破。就在前不久山西某大型风电企业生产线建设招标中，801所一举夺下4项标的中的3项。
试水新兴产业有妙招
一个几十年从事型号产品生产的单位，能够在新兴产业中干得风生水起，这需要智慧和勇气。“在我国军民融合的大背景下，801所需要转型升级，开拓新的经济增长点。”朱奇说。
究竟如何发展民用产业？801所在创业之初就定下原则：一定要将专业技术与市场需求紧密结合，一定要将工业化与信息化深度融合，一定要聚焦战略性新兴产业。
在实际操作中，801所从最初的气垫车技术拓展出重载轮式车、全向轮式车、升降台，并最终形成了宽载荷范围、全自由度的精确变位能力；从最初的三维光学测量技术发展为视觉测量、识别和定位技术，结合机器人路径规划和自主编程技术，最终形成提供智能工业机器人系统的能力。这两项技术能力可以极大满足高端装备制造业的装配测试环节对智能制造的需求。
工信部最新出台的我国机器人产业“十三五”规划提出，优先发展6种标志性机器人，其中重载AGV和自主编程智能工业机器人与801所目前掌握的两种关键技术高度契合。这从一个侧面说明，801所已经先知先觉地在技术与市场的共振点上构建了自己的核心竞争力。
综合优势促成金字招牌
朱奇认为，801所作为一个后来者，能够在竞争激烈的智能制造市场站稳脚跟，靠的是综合优势。
“单点或者局部的技术优势只是能让801所区别于竞争对手立足市场的‘锥子尖’，航天企业在系统工程、可靠性、质量等方面的综合性优势才是我们立于不败之地的法宝，我们必须学会利用法宝。”朱奇说，不仅如此，市场化团队带来的市场能力、集团公司内部的丰富资源、与高校的充分合作等，都是该所勇闯智能制造产业市场的关键。
另外，用户导向思维也是801所的“秘籍”。“不能只做产品，还必须沿价值链向上走，也不能满足于做系统集成，因为系统集成面向的还只是技术和设备，必须做解决方案。只有解决方案才直接面向用户的最终需求，我们整个业务流程都要围绕着用户导向来开展。”朱奇说，既做产品又做系统解决方案，可以通过整合资源，短时间具备做大项目的能力。
当然，闯市场就一定会遇到困难，比如801所在闯市场初期面临的细分市场容量过小、需求不够、产业规模很难做大做强的问题。对此，801所经过深入市场调研，作出了基于单点优势进行水平拓展、整合优势资源的决策。
当前，智能制造行业市场已经波涛汹涌，801所计划踏浪而上。到2020年，801所在该领域产值将达到10个亿以上。
“我们要擦亮中国航天智能装备这个金字招牌，与集团公司内的兄弟单位携手合作，争取成为国内智能制造领域系统集成业务的领导者，成为领先的行业智能制造解决方案的提供商，成为智能车间和智能工厂建设的首选品牌。”朱奇说。
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