哈电动装研制的航空工业压缩机电机达到国际先进水平
2020-5-6 来源：中国工业新闻网 作者：-
4月23日，中国工业报记者在哈尔滨电气动力装备有限公司（以下简称哈电动装）获悉，哈电动装研制的航空工业气动院FL-62风洞完成了主压缩机最大转速测试，压缩机性能完全达到设计要求，风洞核心流马赫数显示亚跨声速流场控制精度达到国际先进指标，标志着我国自主研发的FL-62风洞压缩机组获得初步成功，再添“国之重器”。
据介绍，FL-62风洞主压缩机电机是由哈电动装特殊设计制造的国产首台套80MW大功率、高转速变频调速同步电动机电机总体重量超过300吨，是FL-62风洞的核心部件。该项目电机设计、制造难度极大，转轴的加工、装配更是要求极高。公司通过采用新型结构设计及焊接工艺方案，有效降低了噪音和振动。在生产制造过程中采取设立攻关点等措施相继攻克了主轴加工、转子装配、电机总装等多个难题，充分体现了哈电动装的技术优势和生产能力，是在全新科研领域的又一次突破。
FL-62风洞是国家科工局批复的单体投资最大的建设项目，是我国航空工业发展至关重要的基础性、战略性设施，是支撑我国先进飞行器研制的骨干型风洞，也是促进国民经济发展和国防科技创新的“国之重器”。FL-62风洞的建成实现了我国大尺寸风洞从暂冲式向连续式的跨越。该风洞的流场品质、试验数据质量、试验效率指标均处于国际先进行列。动力系统的主压缩机、电机、及变频器均为填补国内空白的首台套设备，系统复杂、研制难度大，多项技术填补了国内空白。
据悉，2020年是FL-62风洞建设的收官之年，也是攻坚之年。面对突如其来的疫情阻击战为现场调试工作增加难度，哈电动装开启两线作战模式，科学统筹、高效协作，有计划、有质量地完成了现场各项调试工作。
图为哈电动装研制的航空工业压缩机电机在制造中
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