为机床工具企业提供深度市场分析                     

用户名:   密码:         免费注册  |   点击 进入企业管理  |   申请VIP  |   退出登录  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  

车床 铣床 钻床 数控系统 加工中心 锻压机床 刨插拉床 螺纹加工机床 齿轮加工
磨床 镗床 刀具 功能部件 配件附件 检验测量 机床电器 特种加工 机器人

TPI
搜索
热门关键字:

数控机床

 | 数控车床 | 数控系统 | 滚齿机 | 数控铣床 | 铣刀 | 主轴 | 立式加工中心 | 机器人
      用户频道:    应用案例 |  汽车 |  模具 |  船舶 |  电工电力 |  工程机械 |  航空航天 |  仪器仪表 |  通用机械 |  轨道交通 |  发动机加工 |  齿轮加工 |  汽轮机加工
您现在的位置:数控机床市场网>汽车>
东风汽车人形机器人,即将进厂打工
2026-9-22  来源:-  作者:-

 
     当汽车产业从电动化、智能化走向更深层次的具身智能时代,不少车企开始将目光投向人形机器人领域。

     近日,东风汽车智能化技术首席总工程师张振林透露,东风人形机器人将于2026年10月进驻工厂,主攻生产制造场景,承担物料分拣、产品质检等工作;到今年年底,这款人形机器人将开启小批量、小点位试制,目标是到2027年底,机器人作业能力达到与真人持平的水平。

     与此同时,东风自研的机器狗落地节奏更快,有望率先走进4S店,承担导购等服务工作。

     在今年8月举办的2026世界机器人大会上,东风汽车已经带来人形机器人“小东”与四足机器人“元仔”,提前向行业展示车企布局具身智能的成果。其中人形机器人“小东”的研发定位十分明确,锚定汽车制造车间物料分拣场景持续打磨验证。


     传统工业机器人大多只能执行固定、单一的重复动作,面对车间物料摆放位置多变、品类繁杂的柔性作业场景,往往难以适配。而“小东”正在突破这一瓶颈,从简单重复操作,逐步向全流程自主任务执行演进,依托多模态感知与自主决策能力,应对制造现场动态变化的工况。

     四足机器人“元仔”则走出生产车间,覆盖更多元的应用场景。它具备自主导航、多模态感知、人机智能交互能力,既可以在厂区完成巡检工作,也能落地到4S门店,为客户提供接待、产品讲解等导购服务。

     车企入局人形机器人赛道,并非跨界跟风,而是技术同源下的战略延伸。张振林认为,车企研发具身智能产品,能够复用汽车大模型、感知算法、底盘控制、电池动力等汽车智能化积累的核心技术,大幅降低研发成本,加速产品商业化量产。

     过去十几年,汽车行业在自动驾驶、车载感知、智能座舱大模型上积累了海量数据与工程化经验,这些能力与人形机器人、四足机器狗所需的具身智能底层技术高度相通。车载摄像头、激光雷达、多传感器融合方案,稍加改造就能移植到机器人上;车载大模型的语义理解、环境推理能力,同样可以赋能机器人完成交互、规划任务。

     在东风的技术构想里,具身智能产品的边界正在被拓宽,形态并不局限于人形机器人、四足机器狗,汽车本身,就是一种典型的具身智能载体。汽车拥有移动底盘、感知硬件、智能大脑,能够感知环境、自主移动、与人交互。

     放眼整个行业,越来越多车企开始布局人形机器人赛道。汽车制造业本身就是人形机器人最好的试验场,车间标准化程度高、场景需求明确,分拣、质检、装配等岗位,恰好是人形机器人优先落地的刚需场景。

     从造车到造机器人,车企入局具身智能赛道,本质是智能化能力的向外延伸。依托汽车产业成熟的供应链、工程化能力与海量场景,车企有望为人形机器人行业带来新的产业化思路。

    投稿箱:
        如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部, 邮箱:skjcsc@vip.sina.com
更多相关信息
  • target=_blank>海南首台“华龙一号”核电机组将投产商运
  • target=_blank>世界最大直径高铁盾构机“领航号”完成二次始发
  • target=_blank>马头动力工具新一代超短轴EIDF全球首发,机身缩短30%赋能自动化装配升级
  • target=_blank>航空发动机机匣加工的“柔性突围”之路
  • target=_blank>德国汽车行业就业人数降至20多年来最低水平
新闻资讯
| 更多
  • target=_blank>捷太格特机床:新开发激光熔覆复合磨床“LC2000”并开始销售
  • target=_blank> 从流水线工厂到智能制造中心:车削刀具的演进
  • target=_blank>怀万山恒心 铸五轴国器 —专访罗威斯数控科技有限公司总经理刘万山先生
  • target=_blank> 粗加工效率提升20%-50%的背后:自适应加工技术深度解析
  • target=_blank>以己为尺,年年自新—专访德大机械(昆山)有限公司总经理王景崧先生
  • target=_blank>隐藏的难题与智能解决方案:切槽与切断工具的演进
  • target=_blank>应对 ISO M 材料加工挑战,ISCAR解锁高效加工密码
  • target=_blank>数控铣加工精密薄壁零件分析
  • target=_blank>航空发动机整体叶盘高可靠高效加工技术研究
  • target=_blank>世纪精工,以实力诠释“中国智造”——访广东创世纪智能装备集团股份有限公司副总裁罗育银先生