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刀具应用
                                                                                  CUTTING  TOOLS  APPLICATION






                           KenTIP FS 的独特之处还在于其安装接口装                  进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达
                       置。KenTIPFS 不仅具备大尺寸 KSEM 和 KSEM                Ra1.6 以下); 第三是轴向导向抗振技术,波形
                       Plus 钻头刀片强度大的优点,并且还具备用户非                      切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片
                       常熟悉的与 KenTIP 相似的快速换刀性能 : 只需                   振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时
                       用鼓风装置吹去刀座的灰尘,将刀片安装就位并                         又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向
                       略微调整,然后使用提供的智能扳手进行紧固。                         结构,有效提高刀具的抗振(刀片结构也申请了
                                                                     发明专利保护); 第四是采用内、外刀片间切削
                                                                     力精确平衡技术,基于线速度精准分析刀具切削
                                                                     力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种
                                                                     方法交替验证刀具的平衡性,当钻削深度为 5 倍
                                                                     孔径时,偏差、圆柱度基本控制在 0.05mm 以
                                                                     下 ; 第五是实现了内、外刀片独立平衡技术,即

                             图 2  肯纳 KenTIP FS 钻头专利的锥面接口             在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时,刀片采用
                           KenTIP FS 采用专利的锥面接口设计,可                   波形凸切削刃结构,两者的结合可以达到内、外
                       以提供最大化的刚性和精度。其拉钉锁紧装置可                         刀片的独立径向平衡能力,严格控制切削过程中
                       避免钻头脱落, 大支承面可以承受极端扭曲扭矩,                       的性能可靠性和持久性,切削效率和稳定性大幅
                       避免刀座的变形。因全硬质合金刀片没有安装螺                         提升 ; 第六是刀片基于工况采用特定槽型结构技
                       钉,所以在接触切屑或工件时,不会对夹持装置                         术,由于钻孔时外径大的位置线速度高,切削力
                       造成损坏。这些特点可以确保 KenTIP FS 在恶                    小但易磨损,而钻头近中心及修光刃处为零易崩
                       劣切削条件下仍然具有出色的性能,可应对加工                         缺,为了保证平衡和耐磨性,株钻针对工况独立
                       应用中各种严峻挑战。                                    设计特定的槽型,切削稳定,刀片寿命提升 1 倍
                                                                     以上 ; 第七是钻刀片采用波形叠加弧形复杂刃形
                           2.株钻ZSD系列新型浅孔钻                            技术,波形切削刃能有效降低单位切削刃负载,
                           株钻 ZSD 系列新型浅孔钻(图 3)采用 7                   多个波形切削刃切入工件时切入角度不呈周期性
                       项专有技术。                                        变化,切入工件过程稳定,有效抑制切削振动的
                                                                     产生,提高了孔的加工精度。

                                                                         3.株钻ZTK系列可换头钻头

                                                                         株钻的 ZTK 系列可换头钻头的齿冠与刀杆
                                                                     联接采用过定位夹紧,轴向、径向定位面和螺纹
                                                                     接口同时作用,刀头装夹稳定可靠 ; 双螺旋内冷
                                                                     孔既能精准冷却,又能辅助排屑 ; 独特的切削刃
                                                                     设计能让刀具切入顺畅,通用性强,实现低阻高
                                                                     效加工。株钻认为,这一系列独特的结构设计,
                           图 3  株钻的 ZSD 系列新型浅孔、刀片及刃口示意
                                                                     能帮助用户降低加工成本,提升加工效率,实现
                           首先是采用了先进分层切入技术(这一刀具                       高精度、高效率加工。
                       结构正在申请发明专利保护),通过内、外刀片
                                                                         4.深圳金洲超精密微型钻头
                       依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成
                       连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出                             深圳金洲展出了直径仅 0.02mm 的超精密
                       方便 ; 其次,采用精确修光技术,副切削刃上设                       微型钻头(图 4)。目前很多行业都会用到微型刀
                       有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高                         具,尤其是钻孔加工。深圳金洲希望通过 CIMT



                                                                                         第04期  数控机床市场      ·83·
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