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螺杆转子整体加工--勇克对螺杆转子加工的锐意创新
Mar 19, 2020  来源:勇克集团  作者:-
 
 
       勇克作为第一家可完成螺杆转子整体加工的磨床生产商,充分展示了其锐意创新的精神,引领行业潮流。JUMAT 6L 40-30磨床只需一 次夹紧,即可对阴阳螺杆转子的复杂几何形状进行轮廓磨削和 QUICKPOINT 磨削 (快速点磨)。
  
       勇克将阴阳螺杆转子的单个加加工工序都整合到一台机床中,无论转子 是经过预加工还是铸造而成。通过JUMAT 6L 40-30的整体加工,缩短了 非生产时间,降低操作量,提高质量水平,同时提升了成品生产效率。 阴阳螺杆转子的应用领领域包括空气和气体压缩机,膨胀机,真空泵和 液体泵。使用JUMAT 6L 40-30创新方案可加工长度自200至650 mm、最 大回转直径至190 mm的螺杆转子。
  
  
       螺杆转子磨床加工和测量工件,并对其相较目标几何形状的偏离执行补 偿 - 所有操作都在一台机床内完成,由此实现的重复精度可确保生产 出的阴阳转子完美啮合。磨削流程包括粗磨型面,使用快速点磨工艺磨 削外径及轴肩端面,以及精磨螺旋槽型面。作为附加选项,还可在同一 次装夹内完成后续的刷毛刺工序。在快速点磨以及型面磨削头架中集成 有自动动平衡系统和启动传感器。新机床方案依然传承了勇克质量,如 精密的操作方案和稳定的床身。
  
       凭借可全自动更换多达20种不同砂轮的换刀装置及独立的数据管理系 统,机床操作员在换型过程中无需再手动安装或拆卸用于型面磨削的砂 轮,包括相关的冷却喷嘴和自由冲洗喷嘴。
  
       新机床方案使用3D扫描测量法,无需外部测量仪即可确定校准量,只需 一步即可优化参数,从而实现稳定而独立的加工流程,显著提高磨削效 果。当前实践可达的型面精度为+/- 3μm。
  
       此外还可以预先进行各种不同的模拟,比如修整路径和相关的金刚修整 轮几何形状以及砂轮轮廓变化对工件的影响。
  
       若使用迄今沿用的磨削工艺,必须在完成整套加工工序后方可在测量仪 上测量螺旋槽型面和斜度。基于前一根工件的测量报告确定校准量,进 而运用到下一根工件的磨削中。通过不断重复上述过程,最终实现所需 的加工效果。此过程繁复冗长,使用勇克工艺您完全不需大费周章。
  
       勇克使用新型轮廓扫描工艺,可通过一次装夹完成磨削,测量和校准, 显著提高效率。此外,由于使用陶瓷结合剂CBN砂轮,只需对其作相应 修整,无需对工件二次装夹即可完成整体磨削。通过直接在机床内扫描 螺旋槽斜度,可对各个槽的同心度,切入点和切出点作补偿和校正。
  
  
       内置龙门架上下料系统为新方案锦上添花,有了它,待加工工件以及成 品件可在机床内外流畅的输送。龙门架使用速卸系统,针对新工件换型 十分便捷。
  
       JUMAT 6L 40-30是实现整体加工的经济型方案 同时为您确保最高精度水平。
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