丝锥生产前后约有20余道工序，主要有材料的粗加工，热处理，和精加工三大部分。每一工序都需要配备相应的设备，尤其是精加工的丝锥生产设备是除材料外影响丝锥质量的最重要的客观因素之一。

      用于精加工的丝锥生产设备都是磨床，不仅是因为磨削的加工精度高，更主要的原因是经热处理后的工具钢硬度很高，只能用磨床加工。这些丝锥生产设备主要有丝锥方尾磨，丝锥外圆磨，丝锥沟槽磨，和丝锥螺纹磨等。

      丝锥方尾磨用于加工丝锥的方尾。丝锥的方尾是丝锥的定位部分，国产丝锥的方尾为四面对称，等长。进口丝锥的方尾横截面仍四边对称，但长度为三短一长，便于更好地定位加工。

      丝锥外圆磨用于加工丝锥的柄部和刃部的外圆。以保证丝锥各部分的同心度。

      丝锥沟槽磨用于加工丝锥的沟槽。可以从光坯加工，也可从预制槽开始加工。丝锥的沟槽是丝锥使用时排削和容削的部分，丝锥的前角也通过沟槽来实现。

      丝锥螺纹磨又简称丝锥磨，用于加工丝锥的螺纹。丝锥螺纹的精度决定了最后孔加工的精度，所以丝锥磨 床是非常核心的设备。

      另外，丝锥磨尖机，丝锥铲稍机也是用于精加工的丝锥生产设备。