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以己为尺,年年自新—专访德大机械(昆山)有限公司总经理王景崧先生
2026-8-21  来源:数控机床市场  作者:本刊记者 郭 倩  访问量:
 
      在工业母机产业链中,自动换刀机构是保障机床加工效率、精度与稳定性的核心关键,更是高端智能制造不可或缺的核心配套部件。深耕这一细分赛道三十余载,德大机械凭借精益求精的研发理念、稳定可靠的产品品质、与时俱进的创新思维,成长为享誉全球的专业刀库自动化换刀机构标杆供应商。

      德大机械(昆山)有限公司作为集团深耕大陆市场的核心生产基地,自成立以来,紧贴中国制造迭代浪潮,稳步夯实行业龙头地位。近日,本刊记者走进德大机械昆山公司,聆听总经理王景崧深耕工具机行业多年的经营智慧,解码德大稳步发展、持续领跑的核心密码。

     匠心筑底,深耕刀库赛道

     王景崧告诉记者,德大机械 1994 年创立于台湾,三十年来企业始终秉持精益求精、追求极致的匠心精神,专注全品类刀库研发与规模化生产,产品远销全球 80 多个国家和地区,合作客户超 300 家,年总营业额超 5500 万美元,深度赋能高端机床制造产业。

    为精准深耕大陆市场、实现本土化高效服务,集团稳步推进产业布局,2005 年成立上海德皇机械,2011 年加码投资设立德大机械(昆山)有限公司,刀库产品覆盖从标准机到多刀数圆盘、链式等特殊机型。

     以 3C 产品为例,其因技术或需求推陈出新快,生活中已成为每个人的必需品,年龄范围也越发广泛,甚至一个人经常拥有多种产品。这也造就了钻攻中心市场的持续火爆,而一台高品质的钻攻中心,离不开核心部件刀库的加持。目前,钻攻中心刀库有两种,分别是夹臂前置式刀库和圆盘刀臂式刀库。夹臂前置式刀库原来备有 14把刀,在加工制程的要求下发展至今的 21 把刀,德大刀库此类产品的最大容量可达 30 把,更能满足新兴手机工艺多任务序一次成型的需求。圆盘刀臂式刀库方面,德大产品刀盘可做预选刀功能,凸轮箱自转时间只需 0.75 秒,加上快速退刀缸 T 对 T 换刀只需 0.8 秒至 1.1 秒即可换刀完成,可以说是业界换刀最快的产品之一。

     针对行业火热的定制化趋势,王景崧有着清晰理性的行业认知。他认为,真正的客制化是服务小众特殊、无稳定量产的加工场景,是解决客户个性化技术难题。德大将成熟小众需求迭代优化为标准化量产产品,实现小众定制与普惠量产的良性循环,最大化适配多层次市场需求。

     守正创新,构筑核心壁垒

     在行业快速变革、多数企业跟风内卷的当下,德大机械始终保持独立稳健的发展节奏,在坚守技术本心与顺应市场趋势之间找到精准平衡。

     今年 4 月,在上海举办的中国数控机床展览会(CCMT2026)上,德大机械以技术派姿态惊艳亮相,展出多款标杆产品,彰显强劲技术实力。其中 T5BV2 钻孔攻牙机刀库适配通用刀柄、即装即用,标配 28 刀位,大幅提升多工序加工效率,轻量化机身设计适配多种安装场景,兼顾稳定与高效。H4F 分离可绕式枪型刀库采用模组化设计,最大容量可拓展至 200T,极速定位大幅缩减非切削等待时间,适配立式、龙门加工中心等高端设备,完美契合复杂零件、高频换刀的精密加工需求,充分展现德大前瞻性的研发布局与硬核产品实力。

     王景崧表示,伴随中国制造向高端化、国际化转型,客户对刀库产品的评判标准已发生本质升级,从单一的功能、精度需求,升级为稳定性、高精度、外观质感、细节工艺的全方位高标准要求。针对日系、欧美高端客户的严苛标准,德大在生产工艺、外观处理、品控细节上精益求精,以全流程严苛管控,打造适配全球高端市场的优质产品。

    首先,德大刀库注重供应链管理,确保从原材料的选择到供应商的评估都符合严格的要求。他们与可靠的供应商建立了长期合作伙伴关系,以确保原材料的稳定性和质量可控。其次,德大刀库注重生产工艺和工艺控制。他们采用先进的制造技术和设备,确保每个环节都符合精确的工艺要求。从刀库的设计和加工到热处理和精密磨削,德大刀库的生产工艺都经过精心设计和严格控制,以确保产品的一致性和稳定性。


德大 T5BV2 钻攻刀库

     此外,德大刀库还注重数据分析和质量管理。他们建立了完善的数据追溯系统,可以对每个生产环节的数据进行记录和分析。通过收集和分析数据,他们能够及时发现潜在问题,并采取相应的纠正措施,以提高产品的质量和可靠性。

     面对日趋激烈的行业竞争,德大机械秉持独特且谦逊的经营理念,始终认为行业同仁是共建赛道、赋能产业的伙伴,而非竞争对手。在王景崧看来,企业最大的壁垒从来不是碾压同行,而是持续超越自我、拒绝固步自封。为此,德大建立全员自我迭代机制,各部门、各岗位每年设立全新目标,持续突破技术、品质、服务与管理瓶颈,以年年自新的企业精神,实现长效稳健成长。

     数字升级,赋能未来智造

     当前高端工业母机对刀库的换刀速度、运行稳定性、加工精度及使用寿命提出了更高标准。与此同时,制造业人力紧缺、少人化、智能化生产已成发展趋势,刀库行业正加速向智能化、自动化、定制化方向转型升级。

     德大精准研判行业发展趋势,深耕智能制造与数字化技术领域,持续完善产品体系、迭代高端定制解决方案,适配高精度、复杂化、轻量化的现代加工工况,以核心部件创新持续赋能机床产业高质量升级。


德大 H4B 卧加刀库

    以收获诸多海外客户好评的 H4B 卧加刀库为例,它适配卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合等设备。整机占地面积小,可有效节约车间场地 ; 采用可分离式刀套设计,支持提前备刀,设备能够连续运转,缩短换刀等待时长。搭配220mm 短半径刀臂,凸轮箱自转速度可达 1 秒,换刀动作更快、运行更平稳。

     助推制造企业智能化升级的 V5A 夹链式刀库换刀结构区别于传统凸轮箱,适用于主轴具备双轴行程的机床,如五轴机床、龙门加工中心。设备依靠主轴自主完成抓刀动作,消除了扣刀时产生的冲击与震动,更适配高转速、高精度主轴加工需求。独特的链式刀仓传动结构,让刀具移动全程顺滑、动态稳定性更强。

    王景崧透露,德大正全力打造自有智慧工厂。企业联合专业自动化系统集成商,共建 FMS 柔性生产车间,搭建可视化生产数据管理体系,落地精细化 5S 现场管理模式,深度融合智能制造技术与生产运营效率,构筑现代化智能生产体系。从台湾初创到布局全球,从标准化量产到个性化定制,从传统制造到数字化智造,德大机械始终坚守价值创新。展望未来,王景崧表示,德大将持续以客户需求为导向,以技术创新为核心,以品质服务为支撑,持续深耕刀库赛道,书写中国智造的全球匠心篇章。
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