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为国产机床开一剂“药”
2018-8-30  来源:  作者:金昕炜
7月份,电影《我不是药神》大火。观影后,笔者联想到机床行业,发现二者其实有相同点,相同点就在药上。
   
《我不是药神》中有很多病人,不少人因为药太贵吃不起,已经去世了;机床行业有很多生病的企业,因为没有吃药,或者吃的药不对,年年都有熬不下去破产的,连曾经的行业标杆都有陨落了的。
   
至于原因,大家都心知肚明:国产机床质量不好。为什么国产机床会质量不好?很多文章都进行了分析,汇总了一下,有如下这些类别。
   
一、配套的核心部件水平低下。机床行业早已进入全球经济循环圈,除个别情况外,很少有买不到的核心部件,但国产机床厂即使所有部件都用进口部件,质量也不一定好。其实,对于一个成熟的优秀机床企业,哪有整机质量好,部件质量做不好的道理?此乃典型的给自己产品质量不理想找借口,不是真正的原因。
   
二、研发投入少,设计不合理。国内机床广泛山寨国外机床,早就是行业公开的秘密了。然而,不要说达到国外机床的8成水平,很多连五成都达不到,甚至和国外机床买一样的光机来装配成整机,质量照样差距不小。研发投入少的缘由是因为国产机床竞争力差,盈利能力低而造成的恶性循环,并不是质量差的根本原因。
   
三、机床被山寨,劣币驱逐良币,只能降低质量迎战。国外机床质量过硬,价格坚挺,也没有被劣币驱逐啊。这条理由也不成立。
   
四、国内机床厂设备落后。这是典型的旧观念,现在大多数国内机床企业的设备很先进,有些甚至世界一流。反而欧洲有些机床企业的设备非常原始,五六十人的小厂,仅有几台摇臂钻而已,他们却造出了世界一流的机床,然后卖给中国机床企业当作工作母机。
   
五、企业管理落后。只有很少的几家企业,把差距原因定位在企业管理上。这些知耻后勇的企业选对了药,然后坚持吃药,业绩蒸蒸日上。这不多的企业是哪几家,明眼人都知道。
   
只有第五条,才是国产机床质量差的真正原因。其他四条,只是表象。
   
其实,只需要做到工作标准化,机床企业的质量问题就可以基本根治。设计标准化、采购标准化、生产标准化、服务标准化、营销标准化,五管齐下,坚持三年,必然脱胎换骨。不需要什么高大上的管理方法,便可搞定质量顽疾,至少可以做到可以用世界一流的零部件,组装出世界一流的机床来。同时,再做或者同步实施5S、防错、精益管理等管理工具,企业的竞争力指日可待。
   

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