威达重工“泰丰智能加工生产线”项目设备验收交付
8月27日，由山东威达重工股份有限公司为泰丰智能控制股份有限公司承接设计、制造及现场安装调试的交钥匙工程——“智能离散柔性制造系统”项目施工完毕通过验收，正式移交泰丰智能使用，并举行验收仪式。
项目验收交付仪式在泰丰智能公司举行。威达重工董事长吕子金、副总经理张延岭、财务总监韩杰、项目技术负责人孔德斌，泰丰智能董事长王振华及公司项目负责人和项目合作单位代表等参加验收仪式，现场签订验收单。
吕子金董事长表示，威达重工为泰丰智能制造的产线项目顺利通过验收，使威达重工在柔性生产线项目发展上坚定了信心，威达重工必须打破传统观念，以创新思维推动转型升级，积极引进国内外先进设备，不断优化和改造工艺流程，努力打造机床自动化、智能化的高端数控装备。
泰丰智能董事长王振华对该项目给予了高度评价，他称赞该项目是威达重工柔性生产线技术实力的具体体现。他还表示，泰丰智能将一如既往支持威达重工的创新工作，愿意与威达重工精诚合作、加强沟通，再创新辉煌。
智能加工生产线项目承载了一个老牌机床企业实现再次腾飞、开创历史新纪元的梦想和希望，也承载了威达重工为客户创造价值、与客户共创成长的历史使命。项目终验收不代表结束，更是新征程的开始，威达重工有信心、有能力继续做好服务和支持工作。
生产线介绍
（1）加工机床：配置251型数控转台+液压圆盘尾座附件的VM5710AM(上线)型立式加工中心4台。
（2）RAL-4自动物流单元1组：配置可移动的FANUCR-2000iC/165F六轴机器人副1套；由SCHUNK JGP系列抓手(含手指)组成的抓手副2套 (TRM10-2-01抓手副1套，TRM20E-2-01抓手副1套；换产时，自动交换)；双层上下料台各1套(TRM10-2-01/TRM20E-2-01的上料盒与下料盒副各3套)；翻转缓存台1套；抓手副交换台1套。
RAL-4自动物流单元2组：配置可移动的FANUC R-2000iC/165F六轴机器人副1套；由SCHUNK JGP系列抓手(含手指)组成的抓手副2套(TRM15-2-01-R6抓手副1套，TET16-2-01-R1抓手副1套；换产时，自动交换)；双层上下料台各1套(TET16-2-01-R1/TRM15-2-01-R6的上料盒与下料盒副各3套)；翻转缓存台1套；抓手副交换台1套。
（3）自动加工单元控制器：配置由FANUC R-31iB (含无线示教手盒)1套；SIEMENS SIMATIC S7-1200可编程序控制器(PROFIBUS 通讯协议)1套。
（4）自动液压夹具1组：TRM10-2-01的0P10工序液压自动夹具1套，与OP20工序液压自动夹具3套；TRM20E-2-01的0P10工序液压自动夹具桥板副1套；与0P20工序液压自动夹具桥板副3套。桥板副采用统一的定位夹紧与油路接口，可手动快捷更换。
自动液压夹具2组：TET16-2-01-R1的0P10工序液压自动夹具1套；0P20工序液压自动夹具3套；TRM15-2-01-R6的OP10工序液压自动夹具桥板副1套；0P20工序液压自动夹具桥板副3套。桥板副采用统一的定位夹紧与油路接口，可手动快捷更换。
（5）安全防护栏(网)1套。
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