肯纳金属的KYHK15B™材质刀片在高达58HRC的硬材料车削应用中具有更高的耐磨性和更长的刀具寿命
新的陶瓷材质刀片在加工硬化钢、高温合金和铸铁时可提供最高的生产率。
肯纳金属推出了其最新的陶瓷车削材质KYHK15B™，旨在为硬材料车削应用提供更高的生产率和更低的单刃成本。在加工淬火钢、高温合金和铸铁时，这种新材质比PcBN刀片具有更大的切削深度，并为最苛刻的车削应用提供最大化的刀具寿命和耐磨性。
我们提供了丰富的形状、尺寸规格和刃口处理形式。其中包括最受欢迎的双面粗加工和精加工刀片的样式，以实现可预测的、低成本的加工。
"KYHK15B "具有优良的刃口稳定性，高抗崩刃性，PVD涂层使磨损识别变得非常容易。肯纳金属公司产品经理Robert Keilmann说："KYHK15B可以成为PcBN刀片的经济型替代品，适应从平稳至变切深到重切削深度的各种应用。"
根据表面质量要求和切削类型，在加工硬度大于48 HRC的材料时，KYHK15B陶瓷刀片可以成为PcBN刀片的经济型替代品。
KYHK15B在现有的高性能陶瓷车削材质的基础上开发，为制造商提供了硬材料车削应用的高性价比解决方案，适合变切深或重型切削深度应用。
投稿箱：
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
如果您有机床行业、企业相关新闻稿件发表，或进行资讯合作，欢迎联系本网编辑部， 邮箱：skjcsc@vip.sina.com
更多相关信息
- target=_blank>斯凯孚、铁姆肯 ， 他们轴承游隙调整的技术优势
- target=_blank>加工中心主轴拉刀机构的设计与研究
- target=_blank>圆盘类零件的专用铣床夹具设计
- target=_blank>数控加工中心刀具识别系统原理及应用
- target=_blank> 国产主轴单元在加工中心上的应用
名企推荐
