重庆齿轮箱有限责任公司（简称重齿公司）是三线军工企业，隶属于中国船舶重工集团公司，是专业从事大型、高精度、硬齿面齿轮箱和联轴节、减震器等传动装置的大型生产制造企业。产品广泛用于船舶。、水泥、风电、火电、冶金等行业。公司拥有国内、国际先进水平的大型高精度齿轮、箱体、轴类和热处理生产线数控加工设备以及高精度齿轮、箱体检测设备。2008年实现销售收入达20亿元。今年全球金融危机爆发，重齿公司仍保持旺盛的发展势头，计划实现工业总产值30亿元。公司自主研制的“重齿牌”船用齿轮箱和“重齿牌”减速机被评为“中国名牌产品”。JS系列硬齿面水泥磨机减速机获国家科技进步奖。被列为国家级重点新产品和替代进口产品。重齿公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国精神文明建设工作先进单位”、连续多年被评为“重庆工业五十强”、“中国机械500强”等荣誉称号。

重庆齿轮箱有限责任公司

  
     一、采购机床的几个阶段

     公司产品协作单位大多是中小型企业，在采购机床设备上大致经历了以下几个阶段：

     1. 二手设备（旧设备）
     上世纪八、九十年代开始，一些个体经营成立了公司，购入了国营企业淘汰的或者闲置的价格低廉的二手设备，承担了一些简单的、精度较低的零件加工，以C620车床为代表型号。

  
     2. 普通设备
     经过艰苦创业，淘到了第一桶金。在加入了产品协作关系网后，扩大了业务量，承接的加工件大型化，逐步开始购置一些国产普通金切设备。以价格为主导，同类型号、规格的设备，选择了个体经营的机床制造厂家的产品。价格较低、质量不高。同时，积极参与边境贸易，购置国外的大型二手机床，以原苏联产的立、卧式车床、龙门铣床、滚齿机、落地镗铣床等机床。经过改造、改装后，用于大型零部件的加工。

  
     3. 数控（数显）设备
     工业园区的发展，使中小企业如鱼得水，购置土地、建造工业厂房。依靠主体企业承担大型、精度较高的零部件加工，采购机床的技术水平大幅度上升：
● 箱体结构加工件。用上了齐二、昆机生产的数控落地铣镗床和沈阳机床集团生产的龙门铣镗加工设备。
● 轴类零件加工。用上了沈阳、天水、安阳等机床厂家生产的数控卧式车床。
● 盘类（齿轮）零件加工。用上了齐一.齐二机、武重生产的立式车床；齿轮加工设备用上了重庆机床厂生产的滚齿机、宜昌长江科技公司生产的插齿机、数控内齿铣齿机等国内知名品牌的机床。
● 资金富裕的投资者，根据重齿公司的发展战略和创建协作企业集群的构想，选择了硬齿面齿轮麽齿工序加工，购进了德国NILES公司生产的当今世界先进的高精度数控成形麽齿机。

  
     4. 检测设备
     协作企业不配备或很少购置检测设备，零部件质量靠主体企业检测。有时发生零件的批量极高，现在部分企业已重视，开始购置了一些箱体检测设备，保证了产品零部件的加工质量。

     二、采购机床的标准

  
     中小型企业发展较快，其质量都有了很大的提高，并能承担某个零件的最终加工成品提供主体企业。对机床的选择已从购买旧机床为主逐步转向中、高端数控机床。

  
     第一.      在选择采购机床时，首先做好设备的调研选型工作，是应用好数控机床的前提。目前，机床生产厂家较多，技术来源不同，机床配置也是多种多样。中小型企业领导非常关注机床是否具有所需要的性能和功能，以及使用运行中的可靠性和稳定性，对于中国名牌机床是信赖的。

  
     第二. 重视机床性能价格。中小型企业大多数是个体或合伙股份企业，资金来源渠道不多，他们特别重视机床的购置费用。在实际采购中，除产品的工艺要求需要购置高端数控机床外，一般情况下，采购机床选择价格较低的非名牌产品，甚至是一些个体经营机床厂家的产品。

  
     第三. 重视操作人员的培训。中小型企业购置机床后，一般选择企业周围有类似机床的厂家进行操作人员培训，以适应新机床的使用要求。

  
     第四. 重视机床质量保证期的运行情况，发现问题及早处理。麽合期是机床故障的高发期，操作人员要严格遵守操作规程，定期检查，发现异常及时与机床厂家售后服务人员联系，处理解决存在的问题，防止故障的扩大化。

     三、对国产机床厂家的建议

  
     国产机床近几年快速发展，其技术性能基本上得到了用户的认可。但中小型企业一般情况下，不设机、电修理机构，维修人员较少，机床发生故障后临时找人修理的做法比较普遍。操作人员整体素质不高，设备超负荷使用现象时有发生。所以，对机床的高技术性能和高可靠性要求的心态较重。

  
     从目前调研情况看，对机床的制造、配套件质量和售后服务水平等方面需要改善和提高。

  
     机床在用户安装调试终验收时，有的会遗留一些问题待处理。特别是制造、装配的质量问题在用户现场是很难解决的有些久拖不决，严重影响了机床厂家的信誉。

  
     国内机床配套件质量不高，在使用过程中出现故障较多。更换、修理十分不方便，影响机床的正常运转。机床发生故障，用户焦急万分，等待售后服务人员的解决问题。但厂家的售后服务人员技术水平不高，分析故障不准确等原因，造成机床故障停机时间长，影响生产工期，造成损失。

  
     我国生产机床的厂家众多，正规军、地方部队、游击队格局共存。就整体比较而言，质量水平参差不齐，非名牌厂家和个人经营机床企业质量水平有待进一步提高。

   德国NIES公司生产数控成形麽齿机

 

 

非名牌厂家生产的立车