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机械设计制造自动化中计算机技术的应用研究
2017-9-25  来源: 湖北大学知行学院   作者:刘世奇

      

      摘 要:科学技术的提升以及工业化进程的加快,对机械设计制造工程的要求越来越高,这也使得机械设计制造自动化成为了机械设计制造中必不可少的技术之一,机械设计制造自动化的应用有效的提升了工作效率,降低了人为的失误和人力资源成本,对工业的发展具有非常重要的意义。而机械设计制造自动化离不开计算机技术的应用,文章将对机械设计制造自动化中的计算机技术的具体作用以及应用方式进行分析。

 

      信息时代的来临使得计算机网络逐渐走入到人们的生活中,是人们生产生活中必不可少的信息工具。同时也促进了计算机技术向更加广泛和强大的功能发展,并被应用到社会建设的各个行业中,是当前社会发展中的重要手段。机械制造行业是当前新兴的工业技术,计算机在机械制造中的应用,能够有效的提升企业的生产效率,保证生产的自动化,不仅有效的节省了人力成本,同时还保证了产品的品质。因此,我们有必要加强对计算机在机械制造中的应用分析。
 
      1 、机械设计制造业的现状分析
 
     机械制造业中主要需要依靠各种大型的机械设备进行生产,这就要求各种机械设备必须要能够灵活、有效、准确的运转。而设备自身组装运行的品质直接影响机械制造行业的创新。当前我国的工业生产行业的生产以及管理水平都不够高,还存在很多的问题有待解决。
 
      1.1 机械设备的装配不合理
 
      机械设备的合理安装是保证理想生产状态的前提,这样才能够保证在实际的生产过程中,设备的应用与设计的计划相符,才能够保证生产的正常运行。但是从当前我国的机械企业的机械设备组装来看,其在设备的配置上还存在很多的不合理之处,严重影响了机械设备的运行。
 
      1.2 设备更新不及时
 
      设备更新换代是为了保证机械生产的活力以及生产的质量和进度,但是一些企业由于资金运转不灵,难以做到及时更新设备,进而导致设备陈旧、落后,使生产进度难以跟上,同时机械的老化也使得科学技术的更新速度难以保证[1]。
  
     1.3 设备的养护不彻底
 
     机械设备的养护是保证机械设备正常运转的基础,但是部分企业的领导过于重视眼前的利益,缺乏长远的发展目光,未能做到对设备的及时护理,使得我国机械制造业中的机械设备超负荷工作,却得不到及时的养护。进而使得机械设备老化的速度加快。
 
     1.4 设备维修问题
 
     机械设备的更新以及养护的不及时,必然会增加机械的维修量。但是我国机械制造企业在设备生产中由于缺乏对细节的关注,使机械设备中难以避免的会存在一些隐患问题,一旦这些隐患发展成为大的故障,那么将影响到整个工厂的运行。
 
     2 、计算机技术在机械制造中的应用
 
    机械设计制造的自动化生产是一种新型的生产方式,自动化生产打破了传统制造业的制约,有效的改善了人为的操作失误率。计算机在机械制造自动化中的应用能够有效的提升生产效率,辅助数控制造的生产运行。
 
     2.1 计算机技术在数控编程中的应用
  
     计算机编程可以分为手工编程和自动编程两种形式。手工编程是指由人工完成对各个阶段的编程处理;自动编程则是指针对一些比较复杂的零件,需要人工结合计算机,利用编程数控语言来对程序进行编写和处理。随着我国计算机技术的发展以及数控系统的更新,实现了数控与计算机语言的转化。但是由于计算机技术相对于数控系统的发展速度更快,所以计算机在机械设备的生产中必须要保证二者间的一致性,这样才能够满足数控编程的需求。
 
     2.2 计算机技术在数控加工仿真中的应用
 
     计算机技术的发展,使得机械制造中的虚拟性特点得以实现。在机械设计制造中能够利用计算机对设计的产品以及加工的环境等进行模拟,从而实现对操作人员的仿真培训。不但能够有效的提升操作者的操作水平保证操作人员的安全,同时还能够降低机械设备生产中的再改造问题,为机械设备的自动化生产奠定基础。
 
     2.3 计算机技术 CAD、CAM 设计在数控加工中的应用
  
     在现代的机械设计制造中,CAD、CAM 等软件的应用能够加快设计和加工的速度,提升质量。机械 CAD 能够通过查询实体质量的性能,实现对机械或者零件质量以及体积等方面的计算。模具 CAD 则能通过 CAM 以及 CAD 的集成应用,实现对复杂模具的设计。在机械设计中通过对 CAD、CAM 的应用,可以在计算机上绘制和呈现零件以及机械的模型,并针对机械的特点进行零件的模拟装配,同时再通过其他技术和工艺的应用,完善道具路径,并对整个加工过程进行模拟,形成数控程序,然后在数控机床进行输出和加工制造[2]。
  
     2.4 计算机技术的应用实现了数控加工的开放性
 
     数控加工的开放性主要指的是在网络操作中的应用,通过在开放式的数控中应用计算机技术,能够实现计算机网络通信与接口的协议,通过网络图形显示、通讯以及动态仿真等,进行独立的模块处理,并通过信息的交换,满足其生产要求。随着计算机技术的发展,数控技术也在不断的改革和更新,这也使得数控技术与计算机技术间的联系更加紧密,同时通过基于 PC 平台的开放数控系统研究,使现代数控加工技术更加方便。这也对计算机的软硬件资源应用提出了更高的要求,需要能够利用高级语言实现对程序的编制,使计算机网络技术能够更完善的应用在数控加工中。
 
     2.5 计算机技术的应用可有效降低维修成本
 
     科学技术的发展也促进了各国对设备维修技术的研究,在设备维修中通过计算机技术的应用,使维修效率也得到有效的提升。机械设备故障的维修需要先制定科学的维修方法,根据设备的具体情况,采取相应的维修技术,按照设备的磨损故障情况、重要程度等利用 RCM 逻辑树分析方式确定维修方式。在设备故障的检测中可以利用红外检测技术中红外线的成像原理发现设备内部的电阻、损坏以及散热损失等情况的分析,并对设备的异常情况进行及时的维修,防止设备的故障进一步扩大,降低维修费用。
 
     3 、结束语
 
     综上所述,在信息化的背景下,计算机技术得到了飞速的发展,并在各行业中得到广泛的应用。我国机械制造产业是我国的新兴产业,其与计算机技术的结合加快了行业的发展,不但提升了生产的效率,同时也保证了机械设计制造自动化的顺利进行,保障计算机设备生产的安全性。

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