按下智造快捷键 美的推进人机“加速度”
2018-6-15 来源： 作者：
随着中国“制造2025”的全面部署推进，智能制造正迎来新一轮爆发式增长。2018年6月12至13日，继推出“人机新世代”全新战略3个月后，美的集团首次对外展示了其智能制造生产一线的最新动向。通过展示支撑“美的版工业互联网”生命线的两大关键环节——机器人制造与智能仓储，美的以实例“晒”出了人机共协的硬实力。
脱胎于传统家电制造，目前美的的业务板块横跨消费电子、暖通空调、机器人与自动化、智能供应链（物流）。今年三月，美的公布了其“人机新世代”战略在制造上面的布局，力图将软件、硬件与自身丰富的制造业实践经验结合起来，打造人与机器的最佳协作。因此，美的一方面协同世界顶级工业机器人制造商库卡，去配备生产环节工业机器人的能力；一方面将数字化的软实力与硬体装备相辅相成，积极应用于生产、仓储、物流等不同的流程中，支撑自身乃至整个行业智能制造的更好实践。
人机共协，美的智造
在“人机新世代”战略引导下，美的不断升级领先于业内的智能制造硬件实力，探索人与机器在生产场景中的最佳协作，将员工从繁冗的工作流程中解放出来。
对于智能制造而言，工业机器人不仅是推动生产力发展的重要前提，更是承担自动化和信息化的基本载体。根据国际机器人联合会(IFR)数据，中国目前的工业机器人密度虽居于全球第23名，却是全球机器人密度增速最快的国家。可以想见，在中国从制造大国到制造强国的转变过程中，必然形成对工业机器人的巨大需求。对于这片蓝海，美的早在2011年就开始实行转型升级，进入自动化领域，并通过携手库卡、高创，抢先占领自动化市场。作为“制造业皇冠上的明珠”，全球四大机器人制造商之一的库卡拥有强大的制造研发实力。在库卡位于上海的制造基地，数条生产线正不舍昼夜地忙碌作业，一部分生产线装配着相当于机器人“躯干”的本体，一部分则在生产扮演着“大脑”角色的控制柜。从负载能力从3 公斤到 1300 公斤的不同型号机器人，均可依照订单的需求进行定制，在经历清洗、机械装配、喷漆烘干、电缆马达装配、清洗测试标定、检验包装等流程后，这些机器人将被应用于不同行业的制造场景。
通过将库卡在机器人本体生产、工业自动化方案、系统集成等领域的领先技术，和美的集团在大数据及Al技术领域的深入布局及渠道资源进行“强强联合”，两者可实现在技术优势和业务拓展上的共同增长，把智能制造以及人机共协理念推往更宽广的行业应用场景。库卡一般工业中国首席执行官文启明称：“库卡的目标是2020年跃居中国市场的第一位。”正是机器人制造上的先决优势，决定了美的集团可以从更高远的角度，推动“人机新世代”在中国市场的演化。
而在美的自动化布局中，生产的智能化仅仅是智能制造环节中的一部分。让人充满想象空间的另一点，是美的为应对整个工业互联网的发展，在不同生产流程中对“智造”技术的发开和实际应用。在美的清洁电器事业部的工厂里，运营着中国家电制造业首个“成品分拣输送、堆码和智能立库”一体化项目，这里是美的集团内部对智能物流控制技术、机器人控制技术、智能仓储技术集成应用的一个优质样本。美的通过建立与运营智能仓储系统，将实现从家电成品下线到出货装柜环节的所有动作和管理的自动化。项目从面积上节约85%的占地，节约建设成本3000万，节约运营成本500万/年，入库能力一天可达4.5万台，出库一天可达60柜，还可实现一秒钟查货、一分钟出柜。不仅如此，这些智能制造的前沿实践有望在美的多个事业部被不断复制，更能作为成熟解决方案对外输出和移植，这也为美的创造了以自身行业实践赋能其他制造企业的重要前提。
软硬兼施，数字推动
当然，在美的的蓝图规划之中，“人机新世代”并不止步于引进机器人这样的表面功夫，但要实现整个系统中所有环节的高效有序运作，如果没有成熟的软件支撑、信息系统驱动，功能再强大的机器人也不过是动弹不得的“植物人”。正因如此，美的积极推动数字2.0和美的版工业互联网，通过智能制造建设及数字化转型，实现软件、数据驱动的全价值链运营。而今，美的成立的独立公司美云智数，更已经有向其他行业和公司输出成熟软件产品与解决方案的良好先例。在未来，软件的自主研发能力、大数据及AI的研发创新，将提升生产系统的智能化程度与协同能力，实现软硬件的相辅相成，让美的凭借科技驱动，为社会提供更多智能制造服务。
今年年初，迎来创业50周年的美的宣布入局工业互联网。脱胎于传统家电制造的美的，本身就有对注塑、电子、总装、3C制造等复杂制造领域的丰厚经验。如果将经验、智能硬件和软件能力深化整合，相信心怀“人机新世代”构想的美的，孕育着推动“智能制造”全领域革新的多种可能。
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