国产数控机床和数控系统在航发制造领域应用示范(二)
2020-4-26 来源:武汉华中数控 作者:-
以航空发动机制造企业为代表的高端装备制造企业对高档数控机床和数控系统具有很大的需求。航空发动机在恶劣工作条件下仍需具备高可靠性、寿命长、节能环保等基本要求,其零部件具有结构复杂,制造加工难度大,加工精度要求高等特点,需要大批高档数控机床和高档数控系统,如五轴联动数控机床、高速立式加工中心和大型数控立车、龙门机床等。

大型航空发动机及其核心部件
航空发动机领域对耐高温金属材料制造及应用技术有着巨大的需求,高温钛合金以其优异的热强性、高的比强度和良好的耐腐蚀性能,成为其首选的新一代耐高温高性能结构材料。高强度高温合金、钛合金等难加工材料,广泛应用于航空发动机机匣、整体叶盘、叶片、涡轮盘、轴类等关键零部件上,而高档数控机床及数控系统是实现上述关键零部件高效加工的基础。
目前国内航发制造企业所使用的中高端数控机床仍以进口为主,国产数控机床因技术成熟度、可靠性、自动化水平等原因,尚不能很好满足航发领域的制造需求。近年来,国家采取有力措施,鼓励国产数控机床和国产数控系统在航发制造领域的应用示范,使国产数控机床和国产数控系统逐步替代进口成为发展趋势。华中数控与秦川机床工具集团有限公司、航空发动机制造企业紧密合作,在此方面做出了很好成绩。
应用案例2:
华中数控与秦川机床合作生产的五轴车铣复合加工中心应用于航空发动机制造领域
一﹑机床特点介绍
秦川机床配套华中8型的VTMD160/5五轴车铣复合加工中心,数控系统采用HNC-848C型高档数控系统。可在一次装夹中完成各种金属件及其合金件的加工,包括车削平面、内外圆柱面、台阶,还具备多坐标联动控制铣削、镗削、钻孔、攻丝等;特别适合于航空航天、船舶、机车车辆、汽车等行业加工需求。
机床主要特点:
五轴联动,车铣复合加工;
车铣复合双通道控制,能够一次装夹完成车铣多道工序的加工;
双刀库控制,车模式铣模式都能自动换刀;
大传动比BC轴匹配大功率凯斯勒异步电主轴实现大扭矩切削;
大功率主轴和小功率主轴同步消隙,实现转台高精度大扭矩控制;

VTMD160/5五轴车铣复合加工中心
二、数控系统解决方案

华中HNC-848C数控系统
1、数控系统主要功能:
VTMD160/5五轴车铣复合加工中心主要应用华中HNC-848C数控系统的五轴RTCP功能、五轴RTCP速度校验功能、五轴标定功能、五轴定向加工功能、法向进退刀功能、工件测量和全闭环控制功能、双通道双刀库控制等高档控制功能。
2、数控系统装置、伺服驱动和电机配置清单:

三、应用效果
配套华中数控HNC-848C数控系统的VTMD160/5五轴车铣复合加工中心目前已在航发制造领域实现批量应用,用于精密壳体及复杂筒段结构件等复杂零件的加工,满足了航发加工件的复合高效加工要求。

航发领域现场应用图

航发领域现场应用图
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