以“工匠精神”再创百年辉煌—NSK 集团董事、恩斯克投资有限公司郁国平副总裁接受本社采访
2016-9-30 来源：数控机场市场 杂志社 作者：吕晓峰
记者:今年恰逢贵公司成立100周年，请给我们读者介绍一下NSK这家企业（成立时间、公司规模、产值、产品特色等）。
郁国平: 日本精工株式会社（NSK LTD，简称NSK）成立于1916年，是日本第一家研发及生产轴承的企业，至今正好100周年。作为从日本起家的轴承先锋，公司开发了应对不同行业需求的众多品种轴承，为世界的产业发展和机械进步做出了巨大贡献。现在NSK在轴承领域稳居日本首位，位于全球排名前列。
NSK利用生产轴承锤炼出的精密加工技术，从很早以前就开始向汽车零部件、精密机械产品、电子应用产品等领域进军，进行了多元化拓展。20 世纪60年代开始进军海外市场，目前已在全球30个国家建立了65个生产基地，123个销售处，以及14 个研发中心。
NSK 于1992 年在北京设立了中国第一家办事处。至今，在中国建立了中国地区管理总部和研发中心，拥有12 家工厂，19 个分公司，员工总人数超过8700人。
记者:郁总成为NSK成立100年来的第一个中国董事，也说明了NSK对中国区的重视。对
于中国市场而言，您觉得贵公司最大的挑战是什么？
郁国平: 我是2013年加入NSK的，这是一个拥有百年底蕴却依然充满勃勃生机的企业。3年来，我们一直致力于突破原有束缚努力创新。为了能更好的满足中国客户的需求，我们不断研发新产品、拓展产品生产线，加大产品本地化生产力度，降低成本，缩短交货期。同时，我们也加快了人才及研发的本土化速度，以应对中国市场发展的特殊化需求。
今年，我很荣幸能成为日本精工集团董事会的首位中国董事，由此体现了集团总部对中国事业的重视和期待。中国区这些年的业绩的提升，一方面是公司经营团队多方努力的结果，同时也是得益于中国前几年的经济高速发展。
目前，中国经济进入了“新常态”阶段，面对基础建设的减缓、各类产品产能过剩，市场需求萎缩，如何保持以往的增长态势，是所有在中国的企业面临的共同挑战。对NSK 中国来说也不例外。
记者:机床行业在NSK的产业布局中地位如何?在机床四大配套领域（轴承、滚珠丝杠、直线导轨、电主轴），NSK有哪些领先的产品，请试举一到两个例子。
郁国平:NSK 的产品运用于诸多领域的工业生产中，为机床行业提供配套产品是NSK 事业的重要组成部分。高智能化、高速、高精度等更高性能一直是机床厂商所追求的目标，NSK 着眼于客户不断提高的使用需求，通过卓越的材料技术、产品技术、精密加工技术以及优良的品质保证体系，在机床四大领域均开发出了世界领先的高性能产品。
NSK 以独特的沟道加工技术以及更加严格的制造控制工艺，开发了“高性能精密滚珠丝杠”，使其具有更加平稳的摩擦力矩和更高的运行精度，从而提高加工工件的表面品质，缩短定位调整时间，提高设备的生产效率。
此外，融合了NSK 优异的材料、评价及解析技术，开发出的“超高速高精度角接触球轴承-ROBUST 系列”，大幅降低轴承高速旋转时的发热量，以满足主轴轴承的高速高精度需求;采用高速耐热钢-SHX 材的ROBUST 系列轴承，具有更强的耐咬粘、耐磨损性能，疲劳寿命可达到普通轴承钢SUJ2 材的4 倍，高速性提高20%，为高端机床的运行可靠性做出进一步贡献。
记者:请结合贵公司的国内机床客户之一，谈一下他们选择NSK的理由。
郁国平:NSK 于1950 年代作为日本首创，开始生产滚珠丝杠。凭借在精密加工方面的技术优势，不断开发精密机械组件等高、精、尖产品，是世界上唯一一家同时可以提供精密轴承、滚珠丝杠、直线导轨、电主轴等关键零部件的厂商，可以给客户提供全方位的精密产品及技术服务。
NSK 通过强化中国NSK 的营销、技术、生产三位一体的事业体制，向中国客户提供强有力的技术支持，NSK 不仅在国内设有5 大销售分区，并且在沈阳设立了精密滚珠丝杠生产工厂，满足以中国为主的包括日、韩、欧洲在内的世界各地机床客户的需求，提供高品质、短货期的产品。同时，于2009 年在昆山成立了恩斯克( 中国) 研究开发有限公司，通过提供设计选型计算、现场组装指导、返回品原因分析、客户模拟试验等全方位的技术服务，为客户的产品性能提升，技术水平发展提供快速全面的技术支援。因此，NSK 作为机床关键机械零部件的厂商，是中国机床客户最真诚最值得信赖的合作伙伴。
记者:绿色环保在机床行业越来越重要，而NSK也已经率先推出润滑脂补给系统，能否给我们详细介绍一下这个系统。除此之外，NSK还有哪些环保的举措？
郁国平: 近年来，随着科学技术的飞速发展，环境保护作为全球热点越来越受到关注。NSK 也凭借着卓越的精密加工技术，一直致力于研发更加节能、环保的新产品。
NSK 率先研发出的高速主轴用润滑脂补给系统，实现了以往油润滑才能对应的高速运转。在dmN 值180 万连续运转的情况下，通过润滑脂补给系统间歇式供给润滑脂，能够实现10000小时以上的润滑脂寿命，保证高速下主轴的长期稳定运转。相比于油润滑，避免了油气、油雾飞散而造成环境污染，同时减少压缩空气的使用量，对环境保护作出贡献。
另外，着眼于直动产品的环保技术，NSK 自主研发的自润滑单元“NSK K1”，在NSK 滚珠丝杠、直线导轨上均可搭载使用。“NSK K1” 是润滑油与树脂的合成部件，当其与沟道面接触并相对运动时，会持续产生新鲜的润滑油，达到长期免维护的自润滑效果，受到客户的广泛好评。
事实上，我们认为NSK 为客户提供长寿命高质量的产品也是非常重要的环保举措。品质越高、产品的使用周期越长，产品的维修、替换就会减少，相应的耗材、生产过程的能源消耗等等都相应的减少了，当然也就为环保做出贡献了。NSK 这2 年推出的直线导轨™ “NH 系列”、“NS系列” 较以往的产品寿命延长了2 倍。
记者:今年，“创新”和“工匠精神”成为工业领域的关键词，您个人如何看待这二者之间的关系？
郁国平: 前些年，大家都一直提倡“创新”，创新思维、创新技术、创新产品、创新服务……各种的求新求异求突破; 近期，“工匠精神” 随着李克强总理的政府工作报告的发布为大家熟悉和热议，成为对自己的产品坚持精雕细琢、精益求精，坚韧不拔、契而不舍的精神的代名词。我认为对任何企业、任何产品来说，这二者都是缺一不可，相辅相成，相得益彰的。
创新，给企业带来新的机遇，开启新的希望之路。然而如何使这条路能够越走越踏实，越走越宽广，就需要靠“工匠精神” 去夯实。如果有细节要求、追求完美和极致，创新成果就不会拥有长久的生命力。反之，如果长期拘泥于既有事业、步步为营，没有创新，那就跟不上时代的高速发展，就会落后，早晚也是要被淘汰的。NSK 的百年发展历程，就是“创新” 与“工匠精神” 相辅相成的最好体现。
今年是NSK 的百年华诞，在迎接NSK 新百年的关键时刻，NSK 集团制定《NSK 2026 愿景》，提出“齐心协力，慧动未来” 的行动口号。就是要将“创新” 和“工匠精神” 相结合，加速提高自身的技术能力，希望通过我们的智慧所长为客户提供更好的技术支持，从而扩大自身的业务发展，为彼此，也为社会提供更美好的智能未来！
记者:对于2016下半年的市场变化，NSK持怎样的态度？哪些行业会成为NSK未来市场新的发力点？
郁国平: 整体来说，对2016 年下半年的走向我们认为相比前两年不会有太大的变化，当然各个行业的波动也是不尽相同。智能手机关联的设备制造需求趋弱，将处于缓慢下降通道; 风能、太阳能发展速度也会下降; 然而液晶半导体行业、汽车制造相关的机床制造，市场表现将依然保持良好，并会略有上升。
去年，政府开始部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级，同时也制定了不少这方面的改革措施，因此产业结构调整、去芜存菁应该是在接下来的几年中最突出的市场表现。与“互联网+” 相关联的，信息化与工业化深度融合的行业，如高档数控机床和机器人、先进的轨道交通装备、节能与新能源汽车、无人机、高性能医疗器械、以及各种有更安全、更环保、更高效需求的产品等都将给NSK 带来不断成长的机遇。NSK 中国将在继续追求经营不断优化的同时，持续提高创新力度，秉持卓越的产品质量，以此保持企业的健康和活力，开创下一个百年辉煌。
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