岁月见证历史 使命绘制蓝图—访铁姆肯公司中国区总裁郁澜
2021-11-2 来源： 作者：本刊记者 吴 玖
铁姆肯公司中国区总裁郁澜
作为轴承和机械动力传动领域的 “学霸”，铁姆肯的履历表极其漂亮 : 拥有超过一个世纪的创新和知识积累 ; 为世界上最大的风机提供关键部位的轴承及其相关服务 ; 为全球 95% 的民用飞机提供起落架轮轴承，承载了无数个云端奇迹 ; 为某大型钢铁集团提供的连铸机专用轴承解决了轴承频繁更换的业界难题 ; 为全球最大载重吨位的矿山卡车之一提供从产品设计到售后的全系列解决方案 ; 其 AP-2TM 短 G 轴承助力中国制造的铁路货车走出国门……
在 2016 年被任命为铁姆肯公司中国区总裁之前，郁澜是中国区市场和原始设备业务销售总 监，并曾负责美国市场的工业轴承业务和中国区售后市场。基于其对客户需求的精准认知和对市场的敏锐把握，他在过去 5 年中带领铁姆肯公司中国区在专注和坚持的道路上持续发力，实现了销售额连年快速增长。
发力可再生能源市场
自 15 年前进军风能市场以来，铁姆肯公司已成为行业技术领导者以及风机和齿轮箱制造商的主要技术合作伙伴，为客户提供满足相关应用领域严苛工作周期要求的全套工程解决方案。通过协作式技术销售模式，公司与客户开展合作，以了解其最重要的成功因素和关键挑战。这种成熟、可靠的方法在发展迅速的风能市场取得了显著的成效，使铁姆肯公司可以及时针对新机型开发设计方案并为性能落后的老机型提供升级方案。鉴于风能行业的装机规模不断扩大，而且风机通常在 10 到 15 年后需要大修，铁姆肯公司已经充分布局，不仅有能力满足新设备的需求，还能满足日益增长的维护、修理和大修服务需求。
郁澜指出 : “对风机运营商来说，停机和维修可能意味着巨大的成本，而我们的风能解决方案能够满足客户对优化可靠性、成本和性能的需求。”例如，为了在风机主轴应用中延长轴承的使用寿命，铁姆肯公司开发了一种薄膜涂层技术，可在提高表面硬度和耐磨性的同时减少摩擦。使用这种采用耐磨涂层的升级版 Timken® 轴承替换常规主轴轴承可以帮助风机运营商降低风机生命周期内的维护成本。
事实上，随着风机制造商持续突破性能极限，尺寸更大、功率更高的风机成为更广泛的需求。这些趋势使得铁姆肯对于未来的设计考量、研发方向、产品结构、战略布局也进行了更深层次的思考。2020 年底，铁姆肯公司宣布截至 2022年将完成在可再生能源行业的 7500 万美元的投资，其中包括了多个在中国的项目。
“中国在铁姆肯全球风能业务占的比重已经超过 50% 以上，这个量是非常大的。在中国，无论是齿轮箱还是主轴，我们现在应该说都有超过了两位数以上的市场份额，甚至是大两位数。同时，我们在中国还拥有一家服务于太阳能行业的运动控制产品制造基地。对中国的这些制造基地的产能扩充和产品线引进无疑将帮助我们更好地满足可再生能源行业客户的需求。” 郁澜如是说。
自 2018 年收购 Cone Drive 公司进入太阳能市场以来，铁姆肯公司在过去三年里为其太阳能行业客户实现业内领先的增速不断提供动能。2020 年，公司的太阳能业务营收超过 1 亿美元。随着市场对太阳能的需求不断增长，在未来 3-5年里，铁姆肯公司预计将在这一细分市场保持两位数的营收增长率。
Cone Drive 高精度运动控制系统可为光伏(PV) 和聚光太阳能 (CSP) 应用提供跟踪和定位功能。这些工程产品可以提升稳定性并帮助系统通过低反冲和防反向驱动功能来应对较高的扭矩负载，这对太阳能应用是非常重要的特性。所有ConeDrive 设施均已通过 ISO 认证，而且其太阳能产品的制造过程采用严格的质量控制。今年早些时候，中国太阳能跟踪系统原始设备制造商中信博与 Cone Drive 签订了价值数百万美元的合同，为中国江西的电力项目提供定制设计的回转驱动系统。
“2020 年，包括风能和太阳能的可再生能源成为铁姆肯公司最大的单一终端市场，占公司总销售额的 12%。” 郁澜总结道。
助推中国制造业转型
自 1992 年进入中国市场以来，中国已经成为铁姆肯公司全球第二大市场。目前，铁姆肯公司在全国 12 个主要城市设有 14 个各级办事构，并建立了 5 家轴承制造基地和 3 家动力传动产品制造基地。郁澜同时谈到，铁姆肯还从创新的角度培养人才。希望员中国员工能够与时俱进，了解最新技术，接触全新的产品应用，通过提升整体水平确保公司能够为客户带去更多价值。
铁姆肯公司超大尺寸轴承产品
除可再生能源行业外，铁姆肯公司还活跃在重工业、建筑和采矿、以及铁路和航空等众多领域。铁姆肯中国区的业务在过去 5 年时间里保持了两位数的快速增长，在公司全球销售额中的占比逐年提升。郁澜表示，未来，随着中国制造业持续转型升级，铁姆肯作为中国制造业发展前行的见证者、参与者与推动者，将在各个领域持续以国际标准打造本土能力。与此同时，公司将持续把一些先进技术带到中国，积极推进整个中国的制造业转型。
以铁姆肯公司湘潭制造基地为例，它成立于2008 年，主要为风能行业提供超大尺寸轴承产品，同时还可满足冶金和采矿等重工业的需求。去年 11 月，铁姆肯与湖南湘潭高新技术产业开发区管理委员会签约，宣布进一步加大在湘潭制造基地的投入，将投资两千万美元用于引进超大尺寸轴承生产线及工厂购地扩建。
此次签约是湘潭制造基地的又一重要里程碑，其超大轴承制造能力将进一步提升，并且产品将从现有圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承扩充到调心滚子轴承，产能提升 30%。“铁姆肯公司致力于在中国的长期发展，我们也坚信中国市场的巨大潜力能够让我们为客户创造更大价值。” 郁澜表示。
不忘履行企业环保责任
不管是在工厂生产、产品研发，还是在优化技术、提供维修服务环节，绿色低碳的理念体现在铁姆肯公司运营的各个方面。公司致力于打造低碳绿色发展模式，减少自身的 “碳足迹”。
在 120 年的企业历程中，铁姆肯公司一方面不断积累摩擦学技术和知识，通过精良设计与精湛工艺不断提高滚动轴承的功率密度，让设备可以设计得更加简单紧凑，另一方面凭借优质钢材的运用以及表面设计优化、处理能力使得轴承更加稳定可靠，坚固耐用。更高的效率和更长的使用寿命显著提升机械设备的效率并减少资源消耗。同时，对于轴承至关重要的润滑方案也充分考虑到在保证润滑效果的前提下，减少润滑剂更换次数，严格控制润滑剂的排放。
“不忘初心，方得始终。世界向前发展的脚步似乎越来越快，但我们需时刻谨记敬畏自然、敬畏生命，才能与自然环境和谐共生。” 郁澜强调，产业发展更是要立足脚下，放眼未来。
在中国湘潭建立的风电轴承合资工厂，采用环保设计和运营方式，每年将节省约 100 万吨标准煤以及 3 亿立方米水 ; 位于成都的工厂对三台屋顶空气处理单元 (AHU)、两台冷却水泵、两台冷冻水泵和两台冷却液泵安装了变频器 (VFD)，这项节能改造可减少这些设备一半的用电量，相当于每年节电 50 万千瓦时……
这些只是铁姆肯公司履行环保责任的一小部分。对铁姆肯公司来说，低碳环保不是一句简单的口号。从节能高效的轴承产品的诞生到全球各地低碳生产基地的建成，从为能源领域客户提供绿色解决方案到形式丰富而有效的环保创举，铁姆肯公司始终积极践行其绿色理念，集低碳智慧，在帮助客户提升工作绩效的同时，减少自身的 “碳足迹”，正如郁澜所说，“未来铁姆肯将继续以产品和技术助力社会发展的良性循环，为缔造一个更美好世界而不懈努力。
1898 年亨利·铁姆肯获得的专利图纸与最新的高功率节油轴承
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