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汇专科技:深化产学研协作 打造高素质人才队伍
2021-10-22  来源:汇专科技集团股份有限公司  作者:
      随着“中国制造2025”战略逐步实施,传统制造业正在朝着高端化、智能化、绿色化的方向转型升级,精密加工对高端人才的需求急剧增长。汇专科技集团股份有限公司坚持创新发展战略,注重资源整合,依托高校的科研、技术和人才优势,深化产学研协作,注重成果转化和人才培养,不断推动技术和产品创新,取得了显著成效。

      一是建立健全协作长效机制。从2010年开始,汇专与广东工业大学等高校开展发展战略、产品规划及研发等领域的合作,迈出了产学研合作的第一步。2017年签署产学研长期合作协议,明确合作方向与机制,成为合作指南。成立董事长亲自挂帅的推进产学研合作办公室,打造对接产学研合作的窗口。2017年汇专与广工联合挂牌省级工程技术中心——“广东省超硬精密工具工程技术研究中心”,全面开展超硬刀具合作,搭建产学研合作的高层次平台。依托该平台,双方协同研发出适于3C领域产品加工的PCD、PCBN超硬高光轮廓刀等超硬刀具产品,掌握超硬刀具刃口成型的金刚石磨削、激光加工和电蚀加工等核心技术,获得授权专利23项。

      二是协同研发新技术新产品。汇专成立以高校专家教授为核心的企业战略专家咨询委员会,打造企业高水平发展的智囊团。与广东工业大学协同研发清洁切削解决方案,研发出系列外冷型微量润滑(MQL)系统、内冷型微量润滑系统、油水复合微量润滑系统以及超临界CO2低温冷却系统,已申请国际PCT专利1项,国家发明专利9项,实用新型专利20余项。先后与广东工业大学、华南理工大学、大连理工大学、山东大学、中南大学等高校以及中科院西光所、广东省新材料研究所等研究机构合作,共同承担“高效高精高强度机械加工涂层刀具开发与产业化”、“清洁切削关键共性技术”、“超快激光七轴五联动精密加工刀具装备研发与应用”、“超硬材料及其在典型工程中的应用研究”等10余项国家、省重点研发专项研究。

      三是协同推动高端技术成果转化。针对5G时代硬脆性材料加工难点,充分利用高校资源,共同推动超声加工技术从理论向大规模应用的成果转化,并率先实现超声刀柄的大规模生产。特别是2020年新冠肺炎疫情期间,依托超声加工技术积累,快速升级并大规模量产智能数控超声焊接系统,适用于口罩及医用防护服等产品的焊接,被广东省新冠肺炎防控指挥办明确纳入全省抗疫物资生产重点保障企业,为抗疫做出了积极贡献,并被评为“广东省新冠肺炎疫情防控物资保障工作重要贡献企业”。与广东工业大学等单位共同开展的《高质高效医疗防护制品制造关键技术与装备及产业化应用》项目荣获2020年广东省科技进步奖一等奖。

      人才是企业最宝贵的资源。在深化产学研合作过程中,汇专始终将培养高素质人才队伍贯穿始终。注重高位嫁接,依托合作高校、科研机构的专家教授开展学术讲座和技术理论培训,近年来先后有近百名专家教授到汇专参观指导、授课交流,快速提升了汇专技术人员的理论知识和技术水平。畅通人才双向培养渠道,汇专推荐公司高学历人才到高校担任校外硕士生导师,先后选派200余人次技术研发骨干到高校学习。深度的产学研协作,不断吸引着高校众多优秀毕业生加入汇专工作,为汇专可持续发展提供了坚实的人才保障。

      展望未来,汇专将坚定不移地深化产学研合作,更加注重成果研究与工程技术转化,更加注重培养高素质人才队伍,为企业高质量发展提供有力支撑,助力我国制造业转型升级。

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