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端到端点亮“灯塔工厂” ——探寻施耐德电气无锡工厂发展之路
2022-5-25  来源:-  作者:-

 
    准时交货率提高30%、产品上市时间缩短25%、产品次品率降低22%、仓储空间节省52%……2021年9月,施耐德电气有限公司无锡工厂凭借其数字化转型的卓越成就,成功入选世界经济论坛“灯塔工厂”。
 
  工业4.0技术应用最佳实践工厂“灯塔工厂”,代表全球智能制造的最高水平。施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏接受记者采访时表示:“作为施耐德电气在中国的首家‘灯塔工厂’,无锡工厂是以数字化重构端到端价值链的示范项目。我们将致力于推广先进的数字化技术,赋能更多上下游伙伴实现高效和可持续。”

  
  打造端到端绿色产业链
 
  无锡工厂是施耐德电气在中国23家工厂中唯一的电子能力制造中心,以组装生产小批量、多品种产品为特点,在精益制造和数字化转型方面长期处于全球领先地位。无锡工厂获评“灯塔工厂”的成绩并不是一蹴而就的,在此之前,工厂已经是施耐德电气认证的“零碳工厂”和我国工信部认证的国家级“绿色工厂”,为制造业探索碳中和及净零发展树立了行业典范。
 
  为应对小批量、多品种生产需求的棘手难题,无锡工厂建设了5G柔性生产线。
 
  “该生产线基于‘乐高’理念,设计可移动的生产线模块,并借助5G网络、电气无线化设计等,使得生产线可以按业务需求快速灵活组合,实现以协作机器人为中心的各种生产线模式。”张开鹏说,车间布局调整时间从原来的几周缩短为一天甚至数小时,大幅提高了生产柔性和资产利用率,产线投资改善幅度达50%,产品上市时间缩短25%。
 
  随着“双碳”目标的提出,低碳逐渐成为各行各业的热点话题。对于制造业而言,端到端的节能减排至关重要,而数字化技术正是推进产业链协同的有效手段。
 
  “无锡工厂广泛应用领先的数字化技术,实现了从自动化工厂到端到端全价值链数字化的转型升级,跨越从供应商管理到工厂生产再到用户交付整个周期。”张开鹏表示。
 
  其中,在采购环节,数字化供应商系统生态圈可动态模拟、实时预测工厂需求与供应商产能,实现透明高效的自动化供应链管理,使工厂的准时交货率提高30%。
 
  在质检环节,该工厂通过部署端到端电子元件质量风险侦测管控云平台,让质检不再滞后,实现提前预警,现场故障率减少了22%。
 
  在交付环节,该工厂的智能柔性仓储解决方案充分实现仓储灵活度和效率提升,节省仓储空间多达52%。无锡工厂拥有2000平方米的ASRS立库,装有7000余个栈板位,约为普通叉车式仓库的2倍。
 
  同时,数字化也是实现端到端可持续发展的最佳利器。无锡工厂利用数字孪生技术优化整体管理,仅暖通空调一项就实现能耗节约32%。
 
  打造无锡创新示范园
 
  施耐德电气不仅是可持续的践行者,更是可持续的赋能者。作为当地龙头企业,施耐德电气无锡工厂发挥领头羊作用,以自身的领先技术与可持续经验,赋能更广泛的朋友圈。
 
  2021年10月,依托无锡“灯塔工厂”,施耐德电气成立绿色智能制造无锡创新示范园,以此助推当地产业朝着数字化、集成化、低碳化方向发展,为无锡乃至长三角地区的产业转型升级和零碳发展贡献力量。
 
  此外,无锡工厂也将新增更多战略职能,包含电子专家中心、智能制造方案赋能中心、物联网创新生态系统平台等,将向当地产业提供精益生产、绿色智能制造、绿色能源管理等相关咨询服务和解决方案,赋能上下游更多合作伙伴实现高效和可持续,共同提升当地全产业链效率,赋能整个供应链实现零碳目标。
 
  据介绍,目前绿色智能制造无锡创新示范园身兼多重身份,从多个角度赋能企业实现数字化转型。例如,从“培训中心”层面提供知识输出,通过研讨会、企业走访等活动,深入交流数字化转型经验,促进广大企业“敢转”“愿转”“会转”;从“交付中心”层面实现方案落地,从顶层规划、业务变革、平台建设、设备互联4个层面推进,致力于为客户实现数字化的价值;从“创新中心”层面促进生态合作,联合了诸多本地数字化技术生态及合作伙伴,以工厂作为创新中心,实践新技术、新应用,再将所取得的成果共同赋能客户,推动企业的数字化转型落地。
 
  加速“灯塔工厂”溢出效应
 
  当前,制造企业要实现绿色低碳转型发展,面临的挑战还很多。无锡工厂作为施耐德电气的“零碳工厂”,其多项实践成果具有良好的借鉴意义。
 
  由于无锡工厂以组装生产小批量、多品种产品为特点,因此其应用的大量数字化技术同样适用于中小企业。例如,对生产多品种、小批量的离散工厂而言,5G柔性生产线和AI检测应用为其提高效率、强化可持续发展能力提供了可以借鉴的解决方案。
 
  如今,全球超过1/3的“灯塔工厂”位于中国。作为制造大国,中国拥有完整的工业体系和坚实的产业基础。在这样的背景下,中国企业积极拥抱数字化技术、加速产业转型升级、推动可持续发展。
 
  张开鹏认为,“灯塔工厂”的集聚,进一步凸显了数字经济对实体经济的赋能作用,为中国制造业迈向未来工业起到了指引作用。目前,施耐德电气不仅有无锡工厂这座端到端“灯塔工厂”,武汉工厂也被评为“发展中的灯塔工厂”。
 
  “面对各行各业数字化、低碳化发展的‘双转型’目标,我们坚持以经济效益与社会效益双赢的理念赋能用户与伙伴。”张开鹏表示,施耐德电气将继续以数字化技术和可持续经验助力中国产业,并依托“灯塔工厂”“绿色工厂”“零碳工厂”等行业标杆项目的优势,带动用户与生态伙伴绿色发展,助推中国制造业在全球价值链中不断升级。
 

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